[实用新型]一种生产线的料箱更换设备有效
申请号: | 201921249596.3 | 申请日: | 2019-08-05 |
公开(公告)号: | CN210339378U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 吕林杰;侯晓霞 | 申请(专利权)人: | 苏州鸿安机械有限公司 |
主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08;B65G47/38;B65G65/23 |
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地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产线 更换 设备 | ||
本实用新型提供一种生产线的料箱更换设备,包括机架,所述机架设有输送带,所述机架在输送带的一侧转动连接有转动架,所述转动架与机架间铰接有举升气缸,所述转动架在远离机架的一端紧密转动连接有用于固定料箱的夹紧机构,所述机架设有使夹紧机构翻转的翻转机构,所述机架还连接有位于输送带的上方的料斗。本实用新型具有省时省力等优势。
技术领域
本实用新型涉及物流输送设备领域,具体涉及一种生产线的料箱更换设备。
背景技术
物流的概念起源于20世纪30年代,原意为“实物分配”或“货物配送”。国内的物流术语标准将物流定义为:物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。
随着物流输送量的增大,其需要匹配的物流输送系统也呈现出立体化、智能化和复杂化的趋势。在某些生产线切换产品时,由于某些组装原料未使用完,却仍然占用着较大的料箱,造成料箱利用率的下降,这时通常需要将剩余的原料换装在较小的料箱中,或者将几条生产线上剩余的相同原料合并至一个料箱中。
现有技术采用人工手动换料箱,费时费力,而且某些原料体积较小,换装料箱的时候容易发生散落的现象。是故亟待改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种生产线的料箱更换设备,具有省时省力等优势。
为实现上述目的,本实用新型之一种生产线的料箱更换设备,包括机架,所述机架设有输送带,所述机架在输送带的一侧转动连接有转动架,所述转动架与机架间铰接有举升气缸,所述转动架在远离机架的一端紧密转动连接有用于固定料箱的夹紧机构,所述机架设有使夹紧机构翻转的翻转机构,所述机架还连接有位于输送带的上方的料斗。
优选地,所述夹紧机构包括与转动架转动连接的基座,所述基座设有转轴,所述转轴键连接有轴承,所述转动架设有用于支撑轴承的轴承座,所述基座上对称地转动连接有一对气动夹爪。
优选地,所述基座采用“冂”字形结构且设有若干加强筋。
优选地,所述翻转机构包括与转轴的端部连接的从动轮,所述转动架转动连接有主动轮,所述主动轮与从动轮间通过链条或皮带连接,所述主动轮同轴连接有翻板,所述翻转机构还包括两端分别与翻板和机架铰接的翻转气缸。
优选地,所述料斗包括上下可拆卸连接的若干节且每节均采用上大下小的漏斗状结构。
优选地,所述机架在输送带旁设有用于定位料箱的光电传感器。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
机架设有输送带,用于同步输送两个尺寸不同的料箱,其中一个(通常是较大尺寸的料箱,即大料箱)位于另一个(小料箱)的前侧,由转动架支撑,举升气缸、夹紧机构和翻转机构共同作用,促使大料箱在料斗的上方完成倾倒,将大料箱内的物料通过料斗流畅输入至小料箱内,具有省时省力等优势;
操作流程如下:
输送带同步输送大料箱和小料箱,当两个料箱到达指定位置后,输送带停止,夹紧机构夹持固定大料箱,举升气缸伸出,带动大料箱运动至料斗的上方,然后翻转机构动作,促使大料箱在料斗的上方完成倾倒,将大料箱内的物料通过料斗流畅输入至小料箱内。
附图说明
图1是本实用新型一种生产线的料箱更换设备的侧视图;
图2是本实用新型一种生产线的料箱更换设备的正视图;
图3是本实用新型一种生产线的料箱更换设备的部分结构俯视图;
图4是本实用新型一种生产线的料箱更换设备的三维结构示意图。
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