[实用新型]装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构

说明书

本实用新型公开了装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构,包括水平连杆、设置在水平连杆上端面中点位置的吊耳、设置在水平连杆两端部的L型卡件和限位插销，L型卡件包括连接竖部和承接横部，连接竖部上设置有用于穿过水平连杆的方孔，两个L型卡件开口相对设置；限位插销有两个并且对称设置在L型卡件外侧面。吊耳结构简单，设计合理巧妙，可以重复利用，大大减少了项目成本且节约了国家不可再生资源的开采。通过装配式吊装耳板使H型钢梁上翼缘板表面无切割痕迹，表面光滑，油漆封闭性好。避免了现场切割H型吊耳作业，大大降低了施工现场切割引起火灾的危险，且减少了切割过程大量的光辐射对环境的危害。

技术领域

本实用新型涉及吊装施工辅助设备领域，特别是装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构。

背景技术

目前随着我国建筑的发展，装配式钢结构建筑具有现场建设周期短、建设施工快、方便移动安装等优点，越来越被人们所采用；其中H型钢梁具有制作简单、安装周期短、应用范围广等优点。

H型钢梁吊装过程需要吊耳，吊耳是在加工厂加工并焊接到H型钢梁的上翼缘板。但该方式存在如下问题：第一，H型钢梁吊装完成后需要在施工现场割除吊耳、打磨切割完成的吊耳位置现场补刷油漆；第二，传统H型吊装耳板切割往往为保护H型钢梁母材各种力学性能不受损吊耳至少有5mm还在H型钢梁上翼缘，严重影响H型钢梁外观效果的美观；第三，在油漆补刷过程中由于切割吊耳的位置不平整，表面坑坑洼洼，使得油漆封闭性能降低且容易反锈；第四，吊装耳板不可重复利用使加工焊接和切割工程量大大增加、光辐射危害增加，不符合国家绿色施工的要求，

实用新型内容

本实用新型的目的是提供装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构，要解决吊耳不能重复利用、伤母材、多次油漆作业、完成后的表观美观度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供装配式吊耳，包括水平连杆、设置在水平连杆上端面中点位置的吊耳、设置在水平连杆两端部的L型卡件和限位插销，L型卡件包括连接竖部和承接横部，连接竖部上设置有用于穿过水平连杆的方孔，两个L型卡件开口相对设置；限位插销有两个并且对称设置在L型卡件外侧面。

进一步，水平连杆采用Q390B。

进一步，方孔的横截面尺寸与水平连杆的横截面尺寸相适应。

进一步，吊耳呈圆环状；圆环内径为60mm，外径为100mm。

进一步，连接竖部的截面呈方形，连接竖部的宽度为：50mm，长度为：155mm。

进一步，承接横部的截面呈方形，承接横部的宽度为：50mm，长度至少为125mm。

进一步，承接横部和连接竖部焊接固定或者一体成型。

本实用新型还提供含有上述装配式吊耳的H型钢梁吊装结构，还包括H型钢梁、钢丝绳和吊装机械，装配式吊耳有两个并且对称卡接在H型钢梁上翼缘板的两端，钢丝绳一侧与吊耳固定连接，钢丝绳另一侧与吊装机械连接。

进一步，相邻两个L型卡件之间的距离与H型钢梁上翼缘板的宽度相适应。

进一步，装配式吊耳到H型钢梁的上翼缘板端头的距离至少为2cm。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型提供的装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构， 吊耳结构简单，设计合理巧妙，可以重复利用，大大减少了项目成本且节约了国家不可再生资源的开采。

2，本实用新型提供的装配式吊耳及含有该吊耳的H型钢梁吊装结构，通过装配式吊装耳板使H型钢梁上翼缘板表面无切割痕迹，表面光滑，油漆封闭性好。