[实用新型]一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置，属于废酸回收利用技术领域。它包括缓存罐、酸酸换热器、酸冷却器、稀硫酸浓缩釜及硫酸分离塔，缓存罐用于存储含氯气废硫酸的原料液，缓存罐的出口与酸酸换热器的原料液进料口相连，酸酸换热器的浓缩酸出料口与酸冷却器的进料口相连，酸冷却器的出料口与成品中间罐相连；酸酸换热器的原料液出料口与硫酸分离塔的进料口相连，硫酸分离塔的出料口与稀硫酸浓缩釜的进料口相连，稀硫酸浓缩釜的浓缩酸出料口与酸酸换热器的浓缩酸进料口相连，稀硫酸浓缩釜的蒸汽出口与硫酸分离塔的蒸汽进口相连。本实用新型实现稀硫酸和后续浓硫酸的循环使用，节省生产成本和减轻保护压力。

技术领域

本实用新型属于废酸回收利用技术领域，更具体地说，涉及一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置。

背景技术

现阶段国内的氯气干燥装置大多采用硫酸干燥法，此工艺方法每吨烧碱需要消耗98％的浓硫酸约12-16Kg。截止到2016年12月份止，国内烧碱年总产量约为3300万吨；按2016年烧碱实际生产量计算，每年约副产49.5-66万吨75％-80％左右的废硫酸。当前氯碱企业对氯气干燥废硫酸的处理方式主要是出售给生产化肥的企业用于生产化肥或用电石泥中和制成石膏外售。由于氯气干燥废酸中溶解有0.2％左右的氯气，所以比成品硫酸具有更强的腐蚀性，在运输、使用过程中挥发的氯气严重污染环境。

近年来随着国家对环保要求的不断提高，废硫酸提浓再循环利用是大势所趋。在欧洲和北美发达经济体中，其氯碱企业的氯气干燥废硫酸几乎100％浓缩后循环利用。今后随着环保政策和执法环境的发展，在可以预见的将来中国氯碱和PVC企业产生的近70万吨/年废硫酸是不可能按当前粗放的方法处理的，循环利用必将是主流发展方向。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置，它解决稀硫酸的处理问题和后续浓硫酸的循环使用的问题，节省生产成本和减轻保护压力。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种干燥氯气的废硫酸循环利用装置，包括缓存罐、酸酸换热器、酸冷却器、稀硫酸浓缩釜及硫酸分离塔，

所述缓存罐用于存储含氯气废硫酸的原料液，所述缓存罐的出口与所述酸酸换热器的原料液进料口相连，

所述酸酸换热器的浓缩酸出料口与所述酸冷却器的进料口相连，

所述酸冷却器的出料口与所述成品中间罐相连；

所述酸酸换热器的原料液出料口与所述硫酸分离塔的进料口相连，所述硫酸分离塔的出料口与所述稀硫酸浓缩釜的进料口相连，所述稀硫酸浓缩釜的浓缩酸出料口与所述酸酸换热器的浓缩酸进料口相连，

所述稀硫酸浓缩釜的蒸汽出口与所述硫酸分离塔的蒸汽进口相连。

上述干燥氯气的废硫酸循环利用装置中，还包括原料泵，所述原料泵用于将缓存罐内的料液输送至所述酸酸换热器内。

上述干燥氯气的废硫酸循环利用装置中，还包括出料泵，所述出料泵用于将酸冷却器内的料液输送至所述成品中间罐内。

上述干燥氯气的废硫酸循环利用装置中，所述稀硫酸浓缩釜的冷凝水出口与蒸汽冷凝水罐相连。

上述干燥氯气的废硫酸循环利用装置中，所述稀硫酸浓缩釜上还设置用于生蒸汽进入的进气口。

上述干燥氯气的废硫酸循环利用装置中，所述硫酸分离塔的蒸汽出口与尾气冷却器的进气口相连，所述尾气冷却器的冷凝液出口与氯尾气洗涤塔的进料口相连。

上述干燥氯气的废硫酸循环利用装置中，所述尾气冷却器通过所述氯水储罐与所述氯尾气洗涤塔相连。