[实用新型]一种叠合板模具

说明书

本实用新型涉及一种叠合板模具，包括模具本体、可拆卸连接于模具本体上的且用于将模具本体磁吸固定于所述台模上的电磁盒以及与电磁盒可拆卸连接且为电磁盒供电的供电电源。通过采用上述技术方案，在需要不同的磁吸力时只需更换不同电压等级的供电电源即可，从而使电磁盒的磁吸力可调，进而使磁盒本身能够应用于不同信号的预制板加工磁吸力需要。

技术领域

本实用新型涉及叠合板的技术领域，尤其是涉及一种叠合板模具。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。

叠合板的预制板一般是在车间加工出的，其基本加工方法是在台模上放置模具，模具合围而成放置预制板的空间，在模具合围而成的空间中填充水泥，待水泥干后拆下模具即可得到预制板。

为了保持预制板的加工速度，现有的预制板加工一般是在台模流水线上进行的，台模流水线靠滚轮驱动、单向运动，在一个台模上的模具内填充水泥，在填充水泥的前一个台模上摆放模具，在台模上的模具内填充水泥完毕后，该台模会被滚轮驱动运走，使下一个带有空置模具的台模移动至填充水泥的位置。由于水泥填充完毕后、台模运走时，模具内的水泥还未干，且台模在移动过程中会震动，这会导致模具相对台模的位置改变，影响加工出预制板的质量。

为了避免模具相对台模的位置改变，一般使用磁盒将模具磁吸固定于台模上。现有的与模具相配合的磁盒一般由不锈钢与永磁体组成，通过磁盒本身的重量和磁盒与台模之前的磁吸力将模具固定在台模上。

但是，现有的磁盒为模具提供的磁吸力固定力不可调，而不同型号的预制板加工所需的磁吸力是不同的，故现有的磁盒不能适用于不同型号预制板加工的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叠合板模具，其优点在于其包含能够根据不同型号的预制板加工需要调整磁吸力的磁盒。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叠合板模具，包括模具本体、可拆卸连接于模具本体上的且用于将模具本体磁吸固定于所述台模上的电磁盒以及与电磁盒可拆卸连接且为电磁盒供电的供电电源。

通过采用上述技术方案，在需要不同的磁吸力时只需更换不同电压等级的供电电源即可，从而使电磁盒的磁吸力可调，进而使磁盒本身能够应用于不同信号的预制板加工磁吸力需要。

本实用新型进一步设置为：所述电磁盒与供电电源之间设置有自动调压电路，所述自动调压电路包括：

压力检测模块，用于检测电磁盒与模具本体之间的压力以输出响应于所述压力大小的压力检测信号；

比较执行模块，耦接所述压力检测模块且接收所述压力检测信号以在所述压力小于设定值时输出执行信号；

升压电路，耦接所述比较执行模块且接收所述执行信号以在接收到执行信号后提高电磁盒的供电电压。

通过采用上述技术方案，由于供电电源的电压会随着电量减少而降低，而压力的设定值是依照电磁盒磁吸抵紧模具本体的压力大小设定的，在电磁盒的供电电压变小时，一旦电磁盒与模具本体之间的压力小于设定值，则表示电磁盒提供的磁吸力不足以固定模具，此时比较执行模块会驱动升压电路提高电磁盒的供电电压，以提高电磁盒的磁吸力，从而避免电磁盒的磁吸力不足导致的模具在台模上的相对位置变化，影响加工出预制板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述压力检测模块包括串接于电源的力敏电阻和第一固定电阻，所述力敏电阻设置在所述电磁盒与模具抵接的位置，所述力敏电阻和第一固定电阻耦接的节点输出所述压力检测信号。

通过采用上述技术方案，力敏电阻的阻值大小跟随电磁盒与模具抵接的力的大小而改变，从而使力敏电阻本身的分压改变，进而使压力检测信号的大小改变，从而达到压力检测信号响应于电磁盒与模具抵接的力的大小变化的目的。