[实用新型]一种链板式输送机链板轴

说明书

本实用新型提供一种链板式输送机链板轴，在组成链板轴的滚子、套筒、销轴之间增加润滑油路，实现三者之间的滑动摩擦。沿销轴轴线钻轴向进油孔，销轴中部钻连通轴向进油孔的径向输油孔；销轴上侧壁开设销轴储油槽，销轴尾端安装封堵油杯；套筒外壁开套筒储油槽，内壁中间对称开2个套筒过油槽，其中一个在中心处相通连；滚子内侧对称开2个滚子过油槽；并在销轴轴头满焊固定平垫圈。本实用新型可改善滚子、套筒、销轴之间的润滑和摩擦条件，有效防止杂物的进入，减少链板磨损和卡料造成的链轴断裂、开口销剪断及设备停机事故，减少处理时间和事故损失。

技术领域

本实用新型属于炼铁输送机械设备领域，尤其涉及一种链板式输送机链板轴。

背景技术

链板式输送机是板式输送机的一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长,安装维修简单等特点,对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料(件)的重量可达70～120kg，输送机长度可达40～80米，且允许25°倾角输送,板链输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。

鞍钢股份鲅鱼圈分公司炼铁部链板式输送机是直接承受环冷卸下的烧结矿，温度高，重载，小颗粒和粉尘多，作业环境恶劣。链板式输送机链板轴是由滚子、套筒、销轴三部分组成，小颗粒容易进入销轴和轴套之间，把轴套与销轴之间的滑动间隙研住，使外链板与轴发生转动，造成链板磨损，轴孔扩大，对驱动链轮磨损加剧，甚至造成链轴断裂。如果大块烧结料卡在内外链板中间，极易造成轴头上的开口销剪断，需停机6小时更换销轴。由于平时不具备停机更换的条件，只能定修时更换，容易形成停机事故，链板式输送机停机就会造成烧结机停机，直至造成高炉减产甚至休风。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可改善摩擦条件，防止杂物进入，减少链板磨损和卡料造成的设备事故，节省事故处理时间的链板式输送机链板轴。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种链板式输送机链板轴，包括套在销轴上的套筒以及套筒外的滚子，在滚子、套筒、销轴之间增设润滑油路，使滚子、套筒、销轴之间实现滑动摩擦；沿销轴轴向中心线钻轴向进油孔至销轴中部，在销轴中部由上向下垂直钻一连通轴向进油孔的径向输油孔；在销轴上侧轴壁以径向输油孔轴线为中心开一销轴储油槽，销轴尾端开油杯孔，油杯孔上安装封堵油杯；在套筒外壁与销轴储油槽对应位置上开一套筒储油槽，在套筒内壁中间部位对称开2个套筒过油槽，其中一个套筒过油槽在中心处相通连；在滚子滚身内侧中心处对称开2个滚子过油槽；并在销轴轴头设置平垫圈，平垫圈满焊焊接在销轴上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型便于加工，成本低，可利用现有设备，不需要整体更换，能够极大改善滚子、套筒、销轴之间的润滑和摩擦条件，有效防止杂物的进入，减少链板磨损和卡料造成的链轴断裂、开口销剪断乃至设备停机事故，节省事故处理时间，减轻检修和事故处理人员的劳动强度。

附图说明

图1是链板式输送机链板轴剖视图。

图中：销轴1、套筒2、销轴储油槽3、径向输油孔4、滚子过油槽5、套筒过油槽6、套筒储油槽7、滚子8、平垫圈9、轴向进油孔10、封堵油杯11。

具体实施方式