[实用新型]电镀端子表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀端子表面抛光装置，其特征在于：包括机架，所述机架的顶部设有安装板，所述安装板上安装有两组抛光轮；所述抛光轮包括左侧抛光轮及右侧抛光轮，所述左侧抛光轮设置于所述右侧抛光轮的左侧，所述左侧抛光轮靠近所述安装板的后侧设置，所述右侧抛光轮靠近所述安装板的前侧设置；所述左侧抛光轮与所述右侧抛光轮之间设有横向间距及纵向间距；所述安装板的底面左侧转动设有左侧挡料轮，所述安装板的底面右侧设有右侧挡料轮，所述左侧挡料轮设置于所述左侧抛光轮的左侧前方，所述右侧挡料轮设置于所述右侧抛光轮的右侧后方。本实用新型提高了抛光效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种电镀领域，尤其涉及一种电镀端子表面抛光装置。

背景技术

现有技术中，铜端子表面电镀之后，可能会产生氧化，导致铜端子表面不光亮，一般情况需要操作人员进行手动打磨，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度高，而且质量不够好。或者说直接将电镀端子经过两组抛光轮之间进行抛光，这种方式中，端子由于其表面的平整度不一，这样会导致抛光质量不好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电镀端子表面抛光装置，通过使用该结构，能够提高产品的生产效率及质量，降低操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电镀端子表面抛光装置，包括机架，所述机架的顶部设有安装板，所述安装板上安装有两组抛光轮，每组所述抛光轮的顶部与一电机的输出轴相连，所述电机安装于所述安装板的顶面上，所述抛光轮穿过所述安装板设置于所述安装板的正下方；

所述抛光轮包括左侧抛光轮及右侧抛光轮，所述左侧抛光轮设置于所述右侧抛光轮的左侧，所述左侧抛光轮靠近所述安装板的后侧设置，所述右侧抛光轮靠近所述安装板的前侧设置；所述左侧抛光轮与所述右侧抛光轮之间设有横向间距及纵向间距；

所述安装板的底面左侧转动设有左侧挡料轮，所述安装板的底面右侧设有右侧挡料轮，所述左侧挡料轮设置于所述左侧抛光轮的左侧前方，所述右侧挡料轮设置于所述右侧抛光轮的右侧后方；

所述安装板的左侧设有左侧条形通槽，所述安装板的右侧设有右侧条形通槽，所述左侧条形通槽与所述右侧条形通槽相互平行设置，所述左侧条形通槽及所述右侧条形通槽平行于所述安装板的左侧面设置，所述左侧挡料轮经左侧连接机构与所述左侧条形通槽相连，所述右侧挡料轮经右侧连接机构与所述右侧条形通槽相连。

上述技术方案中，所述左侧条形通槽设置于所述左侧抛光轮的左侧前方，所述右侧条形通槽设置于所述右侧抛光轮的右侧后方。

上述技术方案中，所述左侧连接机构包括左侧连轴及左侧限位螺母，所述左侧挡料轮转动安装于所述左侧连轴的中部外缘面上，所述左侧连轴的上方设有一左侧环形凸起，所述左侧连轴的顶部穿过所述左侧条形通槽设置于所述安装板的上方，所述左侧环形凸起的顶面抵于所述安装板的底面上，所述左侧限位螺母螺接于所述左侧连轴的顶部，所述左侧限位螺母的底面抵于所述安装板的顶面上；所述右侧连接机构包括右侧连轴及右侧限位螺母，所述右侧挡料轮转动安装于所述右侧连轴的中部外缘面上，所述右侧连轴的上方设有一右侧环形凸起，所述右侧连轴的顶部穿过所述右侧条形通槽设置于所述安装板的上方，所述右侧环形凸起的顶面抵于所述安装板的底面上，所述右侧限位螺母螺接于所述右侧连轴的顶部，所述右侧限位螺母的底面抵于所述安装板的顶面上。

上述技术方案中，所述机架包括底板及两组立板，两组所述立板分别设置于所述底板顶面的前侧及后侧，所述立板垂直于所述底板设置，所述安装板经复数根连接螺栓安装于两组所述立板的顶部，所述安装板与所述底板平行设置。

上述技术方案中，所述左侧挡料轮、右侧挡料轮、左侧抛光轮及右侧抛光轮设置于两组所述立板之间。