[实用新型]一种用于轧辊激光熔覆的送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轧辊激光熔覆的送粉装置，包括储粉罐，储粉罐底端密封固定有出粉罐，储粉罐底部开有与出粉罐连通的下料口，储粉罐底部中心处安装有密封轴承，储粉罐顶部安装有调速电机，调速电机输出轴安装有搅拌轴，搅拌轴下端与密封轴承密封滑动连接且伸至出粉罐内，搅拌轴位于储粉罐内的轴段上安装有螺旋叶片和上挡料板，搅拌轴位于出粉罐内的轴段上安装有下挡料板。本实用新型的上挡料板和下挡料板交替封闭下料口，避免惰性气体通入储粉罐，通过设置螺旋叶片，对储粉罐内粉末进行下压搅拌，粉末在上挡料板未封闭下料口进入下料口，在下挡料板未封闭下料口时落至出粉罐，惰性气体将粉末由出粉口送出，提高送粉精度。

技术领域

本实用新型涉及轧辊修复设备技术领域，特别是一种用于轧辊激光熔覆的送粉装置。

背景技术

轧辊是轧钢的主要设备，轧辊的质量对生产钢材的质量和数量起到非常关键的作用。与此同时，轧辊也是轧机的消耗部件。轧辊在经过长期的轧制使用后，轧辊中部的半径会减小，表面形成坑洼，这对轧制钢材的质量会造成严重影响。为延长轧辊的使用寿命，通常需对轧辊的工作表面进行修复。

在激光熔覆修复过程中，金属合金粉末是由送粉装置传送到激光加工熔池中的，激光熔覆层质量除了粉末本身质量以外，其送粉装置传输粉末精度有决定性作用。因此，激光熔覆技术的专用送粉装置是保证激光熔覆质量的关键技术之一。

现有的激光熔覆送粉器为负压式送粉器，通入压力气体后，通过电机带动送粉转盘转动，通过送粉转盘的沟槽将粉末带出，通过气体压力差把粉末送至出粉口，该种结构送粉器的送粉转盘，其沟槽将粉末带出时，压力气体容易通过沟槽将储粉罐内粉末过量吹出，使实际送出的粉末量大于沟槽内带出的粉末量，送粉精度会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于轧辊激光熔覆的送粉装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于轧辊激光熔覆的送粉装置，包括储粉罐，所述储粉罐上部一侧设有进料口，所述进料口处安装有进料盖，所述进料盖与进料口螺纹连接，所述储粉罐底端密封固定有出粉罐，所述储粉罐底部开有与出粉罐连通的下料口，所述储粉罐底部中心处安装有密封轴承，所述储粉罐顶部安装有调速电机，所述调速电机输出轴伸入储粉罐内通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端与密封轴承密封滑动连接且伸至出粉罐内，所述搅拌轴位于储粉罐内的轴段上安装有螺旋叶片和上挡料板，所述搅拌轴位于出粉罐内的轴段上安装有下挡料板，所述调速电机驱动上挡料板和下挡料板交替封闭下料口，所述出粉罐两侧设有对称分布的惰性气体进气口和出粉口。

所述储粉罐内安装有粉末料位传感器。

所述上挡料板和下挡料板为结构相同的扇形板。

本实用新型的有益效果：通过设置上挡料板和下挡料板，上挡料板和下挡料板交替封闭下料口，避免惰性气体通入储粉罐，通过设置螺旋叶片，对储粉罐内粉末进行下压搅拌，在上挡料板未封闭下料口时，使定量粉末定量进入下料口，同时防止粉末结块，在下挡料板未封闭下料口时，下料口落至出粉罐，惰性气体将粉末由出粉口送出，提高送粉精度。

附图说明

图1是本实用新型一种用于轧辊激光熔覆的送粉装置的结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的储粉罐内部剖视图；

图3是图1中沿B-B线的出粉罐内部剖视图；

图中，1、储粉罐；2、进料口；3、进料盖；4、出粉罐；5、下料口；6、密封轴承；7、调速电机；8、搅拌轴；9、螺旋叶片；10、上挡料板；11、下挡料板；12、惰性气体进气口；13、出粉口；14、粉末料位传感器。

具体实施方式