[实用新型]履带式抛丸机的自动上料装置

说明书

本实用新型涉及抛丸机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种履带式抛丸机的自动上料装置，其可以自动上料装置输出侧的高度进行灵活调节，因此简化了该自动上料装置的安装过程，因而提高了自动上料装置的使用便捷性；包括支撑辊、动力辊、传送带、动力机构和支架，支架设置有四组支腿，支撑辊的前端和后端分别与左侧两组支腿的顶部内端转动连接，动力辊的前端和后端分别与右侧两组支腿的顶部内端转动连接，动力机构安装在右前侧支腿的前端顶部；还包括两组转动杆、两组安装块、两组推动块、两组定位块、推动板、带动杆、动力块、固定块、转动板、支持块、调节螺纹杆和调节把手，支架的底端设置有放置板，固定块的内部设置有转动腔。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种履带式抛丸机的自动上料装置。

背景技术

众所周知，履带式抛丸机利用高度回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮和弹簧等工件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化。其中履带式抛丸机的自动上料装置是一种在履带式抛丸机工作的过程中，用于通过传送带为履带式抛丸机进行送料的装置，其在工件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的履带式抛丸机的自动上料装置包括支撑辊、动力辊、传送带、动力机构和支架，支架设置有四组支腿，支撑辊的前端和后端分别与左侧两组支腿的顶部内端转动连接，动力辊的前端和后端分别与右侧两组支腿的顶部内端转动连接，动力机构安装在右前侧支腿的前端顶部，动力辊的前端与动力机构的后侧输出端转动连接；现有的履带式抛丸机的自动上料装置使用时，首先通过支架和其他辅助装置将现有的自动上料装置根据履带式抛丸机的进料口出安装好，然后便可以启动动力机构使得动力机构带动动力辊转动，然后动力辊则通过传送带带动支撑辊同步转动，这时将需要加工的工件放入至传送带的顶端右侧，在传送带的带动下工件则被带动至自动上料装置的左端，然后工件在传送带上掉落至履带式抛丸机的加料口内即可；现有的履带式抛丸机的自动上料装置使用中发现，现有的自动上料装置的支架的四组支腿的高度是固定的，因此在安装的过程中需要借助外界装置来将其输出侧调节至与履带式抛丸机的加料口相匹配的高度，可见该安装过程较为繁琐，因此降低了该自动上料装置的使用便捷性，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以自动上料装置输出侧的高度进行灵活调节，因此简化了该自动上料装置的安装过程，因而提高了自动上料装置的使用便捷性，从而增强实用性的履带式抛丸机的自动上料装置。

本实用新型的履带式抛丸机的自动上料装置，包括支撑辊、动力辊、传送带、动力机构和支架，支架设置有四组支腿，支撑辊的前端和后端分别与左侧两组支腿的顶部内端转动连接，动力辊的前端和后端分别与右侧两组支腿的顶部内端转动连接，动力机构安装在右前侧支腿的前端顶部，动力辊的前端与动力机构的后侧输出端转动连接；还包括两组转动杆、两组安装块、两组推动块、两组定位块、推动板、带动杆、动力块、固定块、转动板、支持块、调节螺纹杆和调节把手，所述支架的底端设置有放置板，所述两组安装块的底端分别与放置板的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组转动杆的底端分别与两组安装块铰接，所述两组转动杆的顶部分别与左侧两组支腿的底端铰接，所述两组推动块的左端分别与左侧两组支腿的底部区域右端连接，所述两组推动块分别与两组定位块铰接，所述两组定位块的右端分别与推动板的左端前侧和后侧连接，所述带动杆的顶端和底端分别与推动板的底端中部和动力块的顶端中部连接，所述固定块的左端与动力块的右端连接，所述固定块的内部设置有转动腔，所述转动腔的右端连通设置有插入孔，所述转动板与转动腔转动卡装，所述调节螺纹杆的左端自固定块的右侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆的左端与转动板的右端连接，所述支持块的底端与放置板的顶端中部连接，所述支持块的右端贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，所述调节螺纹杆的右端与调节把手的左端顶部连接。

本实用新型的履带式抛丸机的自动上料装置，所述传送带的外侧壁上均匀设置有多组挡板。