[实用新型]一种用于高工钢轧制中频感应加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高工钢轧制中频感应加热装置，包括基板与加热圈，所述基板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部分别固定安装有上料箱、安装框与支架，所述安装框内壁的顶部固定安装有位移装置，所述位移装置上固定安装第二电动伸缩杆。该用于高工钢轧制中频感应加热装置，通过上料箱、凹槽、第一电动伸缩杆、滑杆、第二电动伸缩杆、滑板、位移装置、承载座、承载杆与出料口的配合使用，从而可实现高工钢的自动上料操作，摒弃了以往的人工上料，大大的降低了工作强度，省时省力，工作效率高，通过一次填料可持续长时间上料操作，使用方便，且摒弃了人工上料，避免人工上料存在的风险，有助于提高装置使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体是一种用于高工钢轧制中频感应加热装置。

背景技术

高工钢又称高速钢。主要用作机床高速切削刀具的高碳高合金莱氏体钢。钢中主要合金元素有W，Mo，Cr和V等。高速钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，而且在600℃左右的工作温度下仍能保持较高硬度。钢的韧性、耐磨性和耐热性等均较好，退火状态的高速钢可用一般的机械切削方法加工成各种形状复杂的精密工具。高速钢按用途可分为通用高速钢和特种高速钢两大类，按其所含合金元素可分为W系Mo系和W-Mo系三大类，在每类中又有普碳和高碳、无钴与含钴以及低钒与高钒之分。高速钢用途较广，除用作切削工具之外，还常用作性能要求高的模具、轧辊和机械零件等。

在对高工钢轧制的过程中，需要对其进行加热，但是，目前市面上传统的高工钢轧制中频感应加热装置，其在使用时，一般使用人工进行上料，费时费力，工作效率低下，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高工钢轧制中频感应加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高工钢轧制中频感应加热装置，包括基板与加热圈，所述基板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部分别固定安装有上料箱、安装框与支架，所述安装框内壁的顶部固定安装有位移装置，所述位移装置上固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接有承载座，所述承载座上开设有凹槽，所述上料箱顶部的一侧贯穿开设有进料口，所述上料箱的内部呈倾斜状固定安装有若干承载杆，所述上料箱的一侧开设有出料口，所述安装框的内部通过轴承转动安装有两个承载轴，所述承载轴上固定安装有承载轮，所述上料箱的内部通过轴承转动安装有两个摩擦辊，且两个摩擦辊呈垂直状，两个摩擦辊上固定安装有摩擦轮，所述安装框的一侧固定安装有驱动装置，且驱动装置的一侧贯穿安装框的一侧并与摩擦辊传动连接，所述安装框的内部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有推块。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料箱的内壁固定安装有保温层，所述保温层内壁的顶部和底部均固定安装有若干加热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位移装置包括滑板，所述滑板上穿插设置有若干滑杆，且滑杆通过连接块与支架固定连接，所述滑板的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与支架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置由电机、传动轴与三个齿轮组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的数量有三个，且三个凹槽的形状均为半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板上贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，所述滑板通过滑孔与滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：