[实用新型]一种金属拉丝机收丝张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种金属拉丝机收丝张紧装置，包括固设于金属拉丝机箱体上的支撑架和第一导向轮组，第一导向轮组固设于靠近金属拉丝机出线口处的金属拉丝机箱体上，支撑架的顶部设有第二导向轮组，第一导向轮组与第二导向轮组之间设有用于调节金属丝张紧力的张紧机构，张紧机构设有控制收丝电机转速的限位组件，本实用新型使金属丝在整个收丝过程为恒张力收丝且收丝电机转速可以实现自动调节，在保证收丝排线质量的同时，还降低了金属丝断丝概率，适用于拉丝机技术领域。

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种金属拉丝机收丝张紧装置。

背景技术

金属拉丝机是一种在机械制造、五金加工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件所需要的原料处理要求。收丝装置是金属拉丝机中的一个重要组成部分，其用于将加工好的金属丝均匀缠绕在收线盘上。金属丝能够保持恒定的张力且收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度保持相对平稳对收丝质量尤为重要。现有技术中是通过包括压簧和导向轮的张紧装置进行金属丝张紧，不能保持恒定的张力，且无法使收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度处于相对平稳状态。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属拉丝机收丝张紧装置，以解决现有技术中存在的收丝过程中金属丝不能保持恒定的张力和无法使收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度处于相对平稳状态问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种金属拉丝机收丝张紧装置，包括固设于金属拉丝机箱体上的支撑架和第一导向轮组，第一导向轮组固设于靠近金属拉丝机出线口处的金属拉丝机箱体上，支撑架的顶部设有第二导向轮组，第一导向轮组与第二导向轮组之间设有用于调节金属丝张紧力的张紧机构，张紧机构设有控制收丝电机转速的限位组件。

进一步的，所述支撑架包括呈L形结构的横梁和竖梁，竖梁的下端固定于金属拉丝机箱体上，第二导向轮组设于横梁末端，竖梁上设有安装板，限位组件设置于安装板上；所述张紧机构包括张紧臂、第三导向轮、配重体，张紧臂与安装板转动连接，第三导向轮设于张紧臂的末端，配重体设于张紧臂的中部。

进一步的，所述限位组件包括偏心轮和行程开关，行程开关径向设于偏心轮的外侧，偏心轮与张紧臂的转动端同轴固定连接，偏心轮与张紧臂分别设于安装板的两侧，行程开关与控制器电连接。

进一步的，所述第一导向轮组包括第一导向轮A和第一导向轮B，其中第一导向轮A通过支架设于金属拉丝机箱体侧壁上，第一导向轮B通过中间转轴与金属拉丝机箱体内部驱动机构连接，两第一导向轮上下并列布置。

进一步的，所述第二导向轮组包括第二导向轮A和第二导向轮B，两个第二导向轮并列设置、且其中心轴线平行设置。

进一步的，所述配重体包括若干个配重片。

进一步的，所述张紧臂的上下方均设有用于限制张紧臂旋转角度的限位杆，限位杆设置于安装板上。

进一步的，所述横梁和竖梁之间设有斜撑杆。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本实用新型采用设有调节金属丝张紧力的张紧机构，使金属丝始终处于张紧状态，金属丝的张紧力不会因收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度的改变而改变，保证了金属丝恒定的张力；

本实用新型设有控制收丝电机转速的限位组件，当正常收丝过程中收线盘的收丝速度与金属拉丝机出线口的出丝速度出现偏差时，限位组件会将相应的信号反馈给控制器，控制器控制收丝电机做出相应减速或加速的调整，通过限位组件向控制器之间的信号反馈控制收丝电机转速，实现对收丝电机速度的自动调节，保证收线盘的收丝速度与金属拉丝机出线口的出丝速度处于相对稳定状态。