[实用新型]一种UVLED光固化冷却结构及UVLED装置

说明书

本实用新型公开了一种UVLED光固化冷却结构及UVLED装置。其中，所述UVLED光固化冷却结构，包括冷却水流道、安装在所述冷却水流道外壁上的UVLED芯片，其中，还包括在所述冷却水流道内壁上沿所述冷却水流道延伸方向设置的条状凸起。本实用新型设计了一种新型UVLED光固化冷却结构，在冷却水流道内壁沿水流方向设置条装凸起，从而增加冷却水和冷却水流道的接触面积，显著提高冷却效率，进而提高UVLED芯片的发光效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及UVLED技术领域，尤其涉及一种UVLED光固化冷却结构及UVLED装置。

背景技术

UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。

UVLED(紫外LED)是LED的一种，是单波长的不可见光，一般在420nm以下。主要有365nm和395nm。UVLED光固化一般使用365nm波长。通过专门设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光带，满足封边，印刷等领域的生产需要。线光源有超长的寿命、冷光源、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、能量高、照射均匀提高生产效率，不含有毒物物质比传统的光源更安全、更环保。

UVLED光固化技术具有单波长、发光效率高、能耗低、不产生红外线及臭氧、即点即亮、使用寿命长、维护成本等优势。近年来UVLED固化技术受到了全世界的高度关注，在许多应用领域中都逐渐采用UVLED光源取代传统的汞灯光源。

目前，虽然单个UVLED芯片颗粒的性能得到提升，但在实际应用中，为了提高生产效率，满足大尺寸线光源、面光源的需求，一般需要通过封装技术组合多个UVLED芯片形成光源模块，以获得足够的功率密度，同时也会导致发热量巨大，半导体芯片在较高温度下使用，进而导致使用寿命降低，光强减弱等问题。因此，UVLED芯片的散热成为UVLED光固化技术的重中之重。

现有的散热主要集中在风冷散热和水冷散热，其中风冷散热效率低，导致芯片数量低，光强较弱。水冷散热为现在的主流技术，但现有水冷散热系统的散热能力不足，冷却水无法有效带走热量，导致芯片温度居高不下，而且加重冷水散热系统的负担。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种UVLED光固化冷却结构及UVLED装置，旨在解决现有UVLED光固化技术中，水冷散热系统散热能力不足，冷却水无法有效带走热量，导致芯片温度居高不下的问题。

一种UVLED光固化冷却结构，包括冷却水流道、安装在所述冷却水流道外壁上的UVLED芯片，其中，还包括在所述冷却水流道内壁上沿所述冷却水流道延伸方向设置的一条或多条条状凸起。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述UVLED芯片安装在所述冷却水流道外壁的一侧。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述条状凸起设置在所述冷却水流道靠近所述UVLED芯片一侧的内壁上。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述冷却水流道的截面形状为矩形。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述冷却水流道的壁厚为1～20mm。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述条状凸起的截面形状为长方形、三角形、圆形、梯形中的一种。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述条状凸起为条状梯形凸起，其中所述条状梯形凸起的上底面与所述冷却水流道内壁连接。

所述的UVLED光固化冷却结构，其中，所述条状凸起为铜质条状凸起、铝质条状凸起、不锈钢质条状凸起中的一种。