[实用新型]一种数控加工用的基准定位机构

说明书

本实用新型涉及一种数控加工用的基准定位机构，包括框架、轴承和用于安装轴承的轴承柱，框架上沿其长度方向均匀排布有若干个螺纹孔，螺纹孔具有锥形的孔口，孔口与螺纹孔中心线的夹角α为30～60°，轴承柱沿其长度方向包括紧固螺纹部、定位锥面部和轴承安装部，紧固螺纹部上设有的螺纹与螺纹孔的内部螺纹相适配，定位锥面部与螺纹孔的孔口相适配，轴承安装部与轴承过盈配合压装在一起。本实用新型的有益效果是：(1)成排的轴承顶面构成了工件的定位基准面，轴承可转动形成滚轴实现滚动摩擦，阻力小；(2)该定位机构的水平精度通过机床加工零件的精度来保证，无需逐个调节每个轴承柱的高低，安装过程中只需拧紧即可。

技术领域

本实用新型涉及一种基准定位机构，尤其涉及一种数控加工用的基准定位机构，属于数控加工技术领域。

背景技术

在数控加工的工件运动过程中，存在这样一种动作：工件靠在一个基准面上，同时工件可以在这基准面上沿着某一个方向做直线运动。这个基准面有两种结构方式，一种是纯平台面，一种是滚轮组平面。

纯平台面的结构如图1所示，其优点是可以通过加工很容易保证基准面的平面度。缺点是工件在平台面上滑动时，有滑动摩擦力，阻力大，磨损大。

滚轮组平面的结构如图2所示，其优点是滚动摩擦，阻力小。缺点是要保证基准面的平面度，对滚轮高低的调节精度要求比较高，调整难度大。

实用新型内容

本实用新型针对数控加工用的纯平台面和滚轮组平面所存在的缺陷，提供一种采用滚轮组结构专用于数控加工的基准定位机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种数控加工用的基准定位机构，包括框架、轴承和用于安装轴承的轴承柱，所述框架上沿其长度方向均匀排布有若干个螺纹孔，所述螺纹孔具有喇叭形的孔口，孔口与螺纹孔中心线的夹角α为30～60°，所述轴承柱沿其长度方向包括紧固螺纹部、定位锥面部和轴承安装部，所述紧固螺纹部上设有的螺纹与螺纹孔的内部螺纹相适配，所述定位锥面部与螺纹孔的孔口相适配，所述轴承安装部与轴承过盈配合压装在一起。

本实用新型的有益效果是：

(1)成排的轴承顶面构成了工件的定位基准面，轴承可转动形成滚轴实现滚动摩擦，阻力小；

(2)该定位机构的水平精度通过机床加工零件的精度来保证，无需逐个调节每个轴承柱的高低，安装过程中只需拧紧即可。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述孔口与螺纹孔中心线的夹角α为45°。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，该角度下螺纹孔的孔口与定位锥面部能更紧密的贴合，定位效果更好。

进一步，所述框架上沿其长度方向均匀排布有12个螺纹孔。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，每个轴承柱上安装两个轴承，24个轴承的顶面就可形成一个基准定位面。

进一步，所述孔口的中心线所组成平面的平面度在0.3mm以内，所述定位锥面部与轴承安装部的同轴度在0.2mm以内。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，严格控制机床加工零件的精度，保证轴承的顶面形成的基准定位面的平面度≤0.05mm。

附图说明

图1为纯平台面的结构示意图；

图2为滚轮组平面的结构示意图；

图3为本实用新型基准定位机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型基准定位机构的A-A面剖视图；