[实用新型]预应力超高性能混凝土压力管

说明书

本实用新型涉及输水管技术领域，尤其是涉及一种预应力超高性能混凝土压力管，包括管芯、螺旋缠绕在所述管芯外壁上以对所述管芯施加环向预压应力的中强度螺纹钢筋、浇筑在所述管芯外部的保护层、以及分别设置在所述管芯轴向端部的承口钢环和插口钢环，所述管芯和所述保护层均由超高性能混凝土浇筑而成。本实用新型的优点是应用超高性能混凝土预应力技术，大幅减小了管道壁厚减轻管道自重，为管道的运输和安装带来了极大方便，同时提高了管芯、螺纹钢筋和保护层的结合程度，使管道结构整体性得到加强，管道耐久性得以大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及输水管技术领域，尤其是涉及一种预应力超高性能混凝土压力管。

背景技术

超高性能混凝土（UHPC）以超高的强度、韧性和耐久性为主要特征，上世纪七十年代起源于丹麦，目前UHPC的配置生产、施工和预制技术趋于成熟，我国桥梁、薄壳结构、装饰性工程已经使用。

预应力技术广泛应用于桥梁，建筑结构,压力管道等工程，它是对混凝土施加预压应力，减少结构变形，提高结构承载力的常用技术。进入上世纪八十年代，我国引进的预应力钢筒混凝土管技术，开始了使用高强钢丝对混凝土管道施加预应力的历史，并制定了国家标准GB/T19685-2017。到目前为止，我国已有18000公里预应力钢筒混凝土管道埋地运行，发展之快，数量之多，创世界纪录。

预应力钢筒混凝土管主要由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成，具有承受高压力和高抗渗的特性，然而，在大量使用的过程中，其仍会出现许多结构缺陷，如下：

1、混凝土强度标号相对较低，一般采用C50（即强度为50MPa），为克服施加的预应力，增加结构钢度，需对管道的混凝土管芯厚度加厚，造成管道自重很大，给施工、安装、道路运输带来很大的困难；

2、管芯混凝土上缠绕有较细的光面高强钢丝（钢丝直径一般为4-7毫米，强度为1570Mpa），保护层采用辊射干混砂浆（强度45Mpa），两者之间由于摩擦力较小，而导致管芯混凝土与保护层之间，保护层与钢丝之间的粘结力不良，甚至出现空鼓裂缝和分层问题，使整体性变差；

3、采用的高强钢丝强度太高，使用过程中可能会出现脆化断丝、与保护层粘结不牢和空鼓裂纹的问题，导致钢丝被腐蚀，甚至导致管道失效。

因此，在现有压力管道中，仍存在产品较单一，结构有不同程度的缺陷，技术方面尚需要进一步完善结构上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力超高性能混凝土压力管，其优点是应用超高性能混凝土预应力技术，大幅减小了管道壁厚减轻管道自重，为管道的运输和安装带来了极大方便，同时提高了管芯、螺纹钢筋和保护层的结合程度，使管道结构整体性得到加强，管道耐久性得以大幅提升。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预应力超高性能混凝土压力管，包括两端分别设有承口钢环和插口钢环的管芯、螺旋缠绕在所述管芯外壁上以对所述管芯施加环向预压应力的中强度螺纹钢筋、浇筑在所述管芯外部的保护层、以及分别设置在所述管芯轴向端部的承口钢环和插口钢环，所述管芯和所述保护层均由超高性能混凝土浇筑而成。