[实用新型]一种微孔箔材双面挤压涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种微孔箔材双面挤压涂布装置，包括供微孔箔材依次行走的放卷装置、前牵引转向辊、涂布机、烘箱、后牵引转向辊和收卷装置，所述微孔箔材在纵向上经过涂布机和烘箱，涂布机设置有两个，分别位于微孔箔材的两侧。本实用新型可对微孔箔材进行双面同时挤压涂布，一次完成涂布，提高涂布效率；采用纵向涂布方式，使多孔铜箔双面涂布的浆料受力基本一致，可保证受力一致(水平方向不受力，因此不容易漏料)，保证了敷料的一致性，保证了极片的一致性，同时不会因为微孔箔材的缘故，造成漏料、断带的情况，降低了不良品的产生。即本实用新型具有涂布效果更好的、涂布质量更高的，同时涂布效率更高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种微孔箔材的涂布装置，尤其是对微孔箔材双面挤压涂布装置。

背景技术

在锂离子电池或锂离子电容器的生产过程中，都会涉及微孔铜箔的使用，而多孔铜箔表面需要涂布浆料，浆料的涂布质量将会直接影响产品质量的好坏。目前对多孔铜箔的涂布方式有：一种是先对箔材的一面进行涂布，待这一面完全干燥后，再对基材的另一面进行涂布并干燥。这种方式的实现一般都需要两组涂布设备，在一面涂布完成后将箔材转移至涂布机台进行下一面的涂布。先后对基材的两面进行涂布和干燥，此种方式的弊端在于生产效率较低且需要对箔材要进行二次转移。另一种方式是在水平干燥箱前设置两个涂布头，其中第一挤压涂布头与涂布辊配合实现在基材的上表面进行涂布，而第二挤压涂布头位于涂布辊与烘箱的进口之间的基材的下侧，对基材的下表面进行涂布，从而实现对基材的双面涂布，双面涂布后，再进入干燥箱内干燥。这种涂布对于普通箔材较为合适，对于多孔箔材会因为重力的作用上下面因为多孔的原因导致上下面的涂布不一致，且会出现漏料的情况，若不及时擦棍会导致箔材断带影响生产。生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新的双面挤压涂布装置，该装置可有效保证涂布的浆料受力一致，保证极片的一致性，同时不会因为微孔箔材的缘故，造成漏料、断带的情况。

为解决以上技术问题，本实用新型所述一种微孔箔材双面挤压涂布装置，该装置包括供微孔箔材依次行走的放卷装置、前牵引转向辊、涂布机、烘箱、后牵引转向辊和收卷装置，所述微孔箔材在纵向上经过涂布机和烘箱，涂布机设置有两个，分别位于微孔箔材的两侧。

进一步地，所述涂布机设置有挤压涂布机头，挤压涂布机头上设置有涂布嘴，两个涂布嘴在微孔箔材上的投影位于上下不同的水平面上。

进一步地，所述涂布嘴均与微孔箔材涂布面垂直。

进一步地，该装置还包括在垂直方向上位置错开设置的第一张力转向辊和第二张力转向辊，第一张力转向辊和第二张力转向辊之间的微孔箔材形成倾斜段；挤压涂布机头包括第一挤压涂布机头和第二挤压涂布机头，第一挤压涂布机头设置于该倾斜段，第二挤压涂布机头位于微孔箔材经第二张力转向辊后的垂直段。第一张力转向辊和第二张力转向辊保证了微孔箔材所受张力一致，并得到固定。

进一步地，所述倾斜段偏离垂直方向，偏离角度为θ，θ＝2°～5°。角度θ太小不能起到绷紧微孔箔材的作用，角度太大会使浆料在箔材两面上受力不一致。

进一步地，第一挤压涂布机头的涂布嘴向上偏离水平方向，偏离角度为θ’，θ’＝θ，保证第一挤压涂布机头的涂布嘴与微孔箔材涂布面垂直。

进一步地，所述烘箱内设置有连通鼓风机的热气喷头，该热气喷头在微孔箔材两侧各设置有若干排。

微孔箔材卷绕于放卷装置，通过牵引转向辊在张力的作用下向前牵引，并经过若干转向辊转向，再在垂直方向上经第一张力转向辊，第一挤压涂布机头的涂布嘴，第二张力转向辊，第二挤压涂布机头的涂布嘴，完成双面涂布，然后垂直进入烘箱，左右两边同时鼓风干燥，保证两边的一致性，烘干完成后的微孔箔材经牵引转向辊在张力的作用下，通过收卷装置进行收卷。