[实用新型]一种耐磨高速剪切机

说明书

本实用新型涉及一种耐磨高速剪切机，它包括筒体，在所述筒体侧壁下部设有进口，中部设有出口，在所述筒体顶端设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴相连，所述搅拌轴设在筒体内，在所述搅拌轴上设有至少一层搅拌刀片，所述搅拌刀片的外径占筒体内径的3/5‑2/3，在所述筒体内壁设有耐磨陶瓷层。本实用新型筒体耐磨，刀片也耐磨，有效提高整体使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种磁粉处理设备，具体涉及一种污泥和磁粉的分离装置。

背景技术

现有的污泥和磁粉的分离装置一般采用旋流式，或者进入到外置式的水箱中进行分离，旋流式分离靠比重分离效率低，外置式水箱中分离能耗大，且密闭性差，占地大，高速运行时容易溢罐等缺点。另外，部分采用剪切机处理，其筒体为钢制本体，不耐磨，而且搅拌刀片磨损严重，更换周期短。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种筒体耐磨，刀片也耐磨，有效提高整体使用寿命的耐磨高速剪切机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种耐磨高速剪切机，它包括筒体，在所述筒体侧壁下部设有进口，中部设有出口，在所述筒体顶端设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴相连，所述搅拌轴设在筒体内，在所述搅拌轴上设有至少一层搅拌刀片，所述搅拌刀片的外径占筒体内径的3/5-2/3，在所述筒体内壁设有耐磨陶瓷层。

所述筒体为钢制立式筒体。

在所述搅拌刀片外部包裹设有耐磨氟塑料层。

在所述搅拌轴上设有三层搅拌刀片。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，将常规的高速剪切机筒体内衬耐磨陶瓷层，将筒体由单一的钢件改为内衬陶瓷钢件，既保证筒体的强度，同时也解决了筒体不耐磨的弊端，搅拌刀片的外径占筒体内径的3/5-2/3，且搅拌刀片设置三层，剪切力大，处理效果好，同时在搅拌刀片外部镀设耐磨氟塑料层，既保证了刀片的强度，也起到了较好的耐磨作用，有效提高整体使用寿命。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种耐磨高速剪切机，它包括筒体1，其为钢制立式筒体，在所述筒体1侧壁下部设有进口2，中部设有出口3，在所述筒体1顶端设有电机4，所述电机4的输出端与搅拌轴5相连，所述搅拌轴5设在筒体1内，在所述搅拌轴5上设有三层搅拌刀片6，在所述搅拌刀片6外部包裹设有耐磨氟塑料层8，所述搅拌刀片6的外径占筒体1内径的3/5-2/3，在所述筒体1内壁设有耐磨陶瓷层7。本实用新型整体结构设置合理，将常规的高速剪切机筒体内衬耐磨陶瓷层，将筒体由单一的钢件改为内衬陶瓷钢件，既保证筒体的强度，同时也解决了筒体不耐磨的弊端，搅拌刀片的外径占筒体内径的3/5-2/3，且搅拌刀片设置三层，剪切力大，处理效果好，同时在搅拌刀片外部镀设耐磨氟塑料层，既保证了刀片的强度，也起到了较好的耐磨作用，有效提高整体使用寿命。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。