[实用新型]一种双梁振动筛

说明书

本实用新型公开了一种双梁振动筛，振动筛包括筛板、承重板、密封板、振动电机、参振梁，筛板的底部是通过承重板与参振梁紧固，筛板的物料入口、侧面和末端通过密封板密封构成一个密封的筛分空间，参振梁的每根横梁两端头分别固定有一组振动电机，且每组振动电机之间用一个传动轴联接，且振动电机的下面分别对应有减振弹簧并通过连接座固定，且连接座固定在底框上，且底板的四个角装有行走轮，且筛板一端与地面之间连有阶梯。本技术方案选用振动电机作为振动源，且成本低，从筛板的物料进入口到侧面和顶面都用钢板密封，工作时飞尘不外露，达到环保要求，而且运输过程中，减振弹簧的上下安装板上直接加工有穿有螺栓的孔，安装和拆卸方便。

技术领域

本实用新型属于振动筛分领域，特别适用于冶金、矿山物料的筛选。

背景技术

在现有振动筛中，激振器是安装在筛板的上面或下面，工作时，筛板随同激振器参振，筛板使用寿命降低，另外激振器工作一段时间后还需要进行维护，由于激振器受安装位置的限制，在维护中很是不方便，而且造价高。

再则，振动筛工作时，灰尘飞扬，现有振动筛大都是处于半密封状态，不能达到环保要求。

振动筛在运输过程中，为了避免减振弹簧随车运动，大都是在减振弹簧的两侧上下安装板上焊接一块连接板，到了目的地后，再将连接板用电锯割除，这种作法虽能控制减振弹簧不随车的颠簸而运动，但在切割和焊接过程中会降低减振弹簧的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的任务是提出一种造价低、维修方便又能达到环保要求的一种双梁振动筛。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：振动筛包括筛板、承重板、密封板、振动电机、参振梁，所述筛板的底部是通过承重板与参振梁紧固，所述筛板的物料入口、侧面和末端通过密封板密封构成一个密封的筛分空间，所述参振梁的每根横梁两端头分别固定有一组振动电机，且每组振动电机之间用一个传动轴联接，且振动电机的下面分别对应有减振弹簧并通过连接座固定，且连接座固定在底框上，且底板的四个角装有行走轮，且筛板一端与地面之间连有阶梯。

所述筛板底框倾斜固定在承重板上，倾斜度为27-32度，沿着承重板方向加工有调节槽，倾斜度能通过调节螺栓调节。

所述筛板包括常开端、物料入口、末端、侧板、观察窗，手轮紧固器、密封板，所述筛板的物料入口，末端侧面和敞开端面分段分别安装有密封板，所述每段的密封板上加工有观察窗，所述筛板的敞开端是采用分段密封单元式密封，把敞开端分成段状，且每段的敞开口端面上盖有一块密封板，密封板两端通过手轮固定与筛板紧固构成单元式密封，且每块密封板上加工有观察窗。

所述振动电机分布安装在参振梁的每个端头，振动电机数量是4个，每2个为一组，每一组振动电机之间通过传动轴联接，传动轴一端通过电机接头与振动电机输出轴连接，传动轴另一端通过另一个电机接头与另一个振动电机输出轴连接。

所述参振梁包括横梁、竖梁、固定座，且参振梁形状呈“长方框”型，竖梁的每个端头安装有固定板振动电机的固定座，所述承重板通过紧固螺栓固定在“长方框”型参振梁上。

所述连接座包括固定板、下固定板，所述上、下固定板上分别设置有套装减振弹簧的限位凸台，减震弹簧的两端套装在上下固定板的凸台上，且上固定板固定在振动电机的连接座上，下固定板固定在底框上，所述筛板，承重板、振动电机是倾斜安装，其中有一个连接座上的下固定板长度加长，所述上固定板和下固定板的两端加工有螺孔，且螺孔要同心，用一根螺栓从上固定板的螺孔里穿入下固定板的螺孔里并用螺栓打紧。

且地面离筛板之间安装有阶梯，阶梯呈L型安装，所述底框的四个角安装有行走轮。

本实用新型具有以下效果，本技术方案选用振动电机作为振动源，且成本低，从筛板的物料进入口到侧面和顶面都用钢板密封，工作时飞尘不外露，达到环保要求，而且运输过程中，减振弹簧的上下安装板上直接加工有穿有螺栓的孔，安装和拆卸方便。