[实用新型]一种制氧用气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种制氧用气液分离装置，包括储液罐、分离罐与滑动底板，所述分离罐的两端外表面均固定安装有快开头盖，且快开头盖由对接卡环和气密环组成，所述快开头盖与分离罐之间通过对接卡环对接固定，所述气密环固定套接在对接卡环的内侧内表面，所述对接卡环与快开头盖之间通过转动轴活动连接，所述对接卡环的一侧外表面活动安装有固定卡栓，所述快开头盖的上端外表面固定安装有固定卡扣，所述快开头盖的外表面中间位置固定套接有连接管；本实用新型通过快开头盖和快接卡嘴的设置，使得本实用新型中的制氧用气液分离装置具有管道快接结构，降低其管道对接操作时的难度，同时便于使用者对其进行维护操作，较为实用。

技术领域

本实用新型属于分离装置技术领域，涉及一种气液分离装置，具体是一种制氧用气液分离装置。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

对比文件CN105999977A公开的一种气液分离装置，其包括：紊流段，包括依次设置的入口压缩部、喉管部、渐扩管部，入口压缩部的两端分别为大端、小端，喉管部的内径相等，渐扩管部也包括大端、小端；旋流层段，包括外壁、固定芯柱、多个旋流叶片，外壁呈管状且一端与渐扩管部的大端连接，固定芯柱沿着外壁的轴线设置，旋流叶片一侧固定于外壁的内表面，与本实用新型相比，其不具有接口快接结构，增加了气液分离装置管道对接时的操作难度。

但现有的制氧用气液分离装置在使用时还存在一定的弊端，传统制氧用气液分离装置不具有接口快接结构，在制氧用气液分离装置进行管道对接操作时容易出现错位现象，从而增加了制氧用气液分离装置管道安装时的操作难度，同时传统制氧用气液分离装置不具有快开维护结构，传统制氧用气液分离装置采用一体式密封结构设计，增加了制氧用气液分离装置的后期维护难度，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统制氧用气液分离装置不具有接口快接结构，在制氧用气液分离装置进行管道对接操作时容易出现错位现象，从而增加了制氧用气液分离装置管道安装时的操作难度，同时传统制氧用气液分离装置不具有快开维护结构，传统制氧用气液分离装置采用一体式密封结构设计，增加了制氧用气液分离装置的后期维护难度的问题，而提供一种制氧用气液分离装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种制氧用气液分离装置，包括储液罐、分离罐与滑动底板，所述分离罐的两端外表面均固定安装有快开头盖，且快开头盖由对接卡环和气密环组成，所述快开头盖与分离罐之间通过对接卡环对接固定，所述气密环固定套接在对接卡环的内侧内表面，所述对接卡环与快开头盖之间通过转动轴活动连接，所述对接卡环的一侧外表面活动安装有固定卡栓，所述快开头盖的上端外表面固定安装有固定卡扣，所述快开头盖的外表面中间位置固定套接有连接管，且连接管的一端外表面固定安装有快接卡嘴，所述快接卡嘴的上端外表面设有斜面插槽，所述快接卡嘴的一侧外表面活动套接有固定螺套，所述快接卡嘴的内侧内表面固定套接有密封卡圈。

进一步的，所述连接管的底部内侧贯穿开设有圆形槽口，滑动底板的底部固定安装有两组转杆。

进一步的，所述滑动底板的固定安装在分离罐的下部，且滑动底板与分离罐之间通过两组支撑立板对接固定，滑动底板的底部活动安装有两组滑动轮。

进一步的，所述储液罐固定安装在分离罐与滑动底板之间，且储液罐与分离罐之间通过三组对接管贯通连接，储液罐的整体结构为圆柱体双层结构，储液罐的前部固定安装有两组排液管头。

进一步的，所述分离罐的上部外表面固定套接有进气管，且分离罐的内部固定安装有分离网。

进一步的，所述快接卡嘴与固定螺套之间通过螺纹活动连接，滑动轮的外表面设有防滑底纹。