[实用新型]一种超声高压喷雾上浆装置

说明书

本实用新型公开了一种超声高压喷雾上浆装置，自前至后依次包括第一导纱辊、第一张力辊、压纱辊、引纱辊、第二张力辊、第二导纱辊、超声喷雾装置、第三导纱辊、第一压浆辊、第二压浆辊、第四导纱辊、第五导纱辊、张力检测辊以及浆料引流槽，超声喷雾装置设置在第二导纱辊和第三导纱辊之间，第一压浆辊和第二压浆辊设于第三导纱辊和第四导纱辊之间，超声喷雾装置、第一压浆辊和第二压浆辊下方设有浆料引流槽。采用超声高压雾化上浆装置，利用超声作用对浆液以及浆纱性能的影响，并在使用最少的浆料前提下获得极佳的上浆率，对降低纺织厂生产成本、浆纱能耗、提升环保水平以及提高产品质量均具有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种超声高压喷雾上浆装置。

背景技术

纺织加工过程是将纤维先纺成纱，再织成布的过程，在纱织成布前，经纱需上浆，除很少一部分粗支股线、强捻丝和一些变形丝的经纱不需上浆即可直接用于织造外，其它形式经纱都需要上浆。经纱上浆提高了纱的可织性，使纱在织布过程中不起毛、少断头，生产出优质的织物。然而传统浆纱工艺的能耗极高，浆料的使用量也十分大，因此，在各种新型浆纱技术的研究、开发与应用过程中，如何最大限度地降低能耗一直是最重要的技术目标之一。

目前现有新型浆纱工艺中，普遍存在着成本较高、工艺设备复杂、产品适应性有限等缺点，大多仍处于探索试验阶段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声高压喷雾上浆装置，将超声波喷雾技术引入到传统浆纱生产领域，提供一种超声高压喷雾上浆装置，利用高能超声作用对浆料充分搅拌混匀，同时在超声作用下，使液态浆料雾化并在高压状态下作用于纱线表面，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声高压喷雾上浆装置，自前至后依次包括第一导纱辊、第一张力辊、压纱辊、引纱辊、第二张力辊、第二导纱辊、超声喷雾装置、第三导纱辊、第一压浆辊、第二压浆辊、第四导纱辊、第五导纱辊、张力检测辊以及浆料引流槽，所述超声喷雾装置设置在第二导纱辊和第三导纱辊之间，所述第二导纱辊与所述第三导纱辊处于垂直方向，所述第一压浆辊和第二压浆辊设于第三导纱辊和第四导纱辊之间，所述第一压浆辊和第二压浆辊处于对立位置，所述第四导纱辊和第五导纱辊处于垂直方向，所述超声喷雾装置、第一压浆辊和第二压浆辊下方设有浆料引流槽。

优选的，超声喷雾装置包括超声发生器、输送管、高压气汞、雾化喷头以及支板，所述超声喷雾装置通过支板固定连接在浆料引流槽的内壁，所述超声发生器设于支板一侧，所述高压气汞设于支板另一侧，所述输送管与所述雾化喷头相连接。

优选的，雾化喷头共有4个，所述雾化喷头两两处于对立位置，所述雾化喷头之间的对立间距为10cm。

优选的，雾化喷头包含换能器和雾化喷嘴，所述换能器设于雾化喷头的下方，所述雾化喷嘴为喇叭状，所述雾化喷嘴设于雾化喷头的表面。

优选的，输送管呈L型，所述输送管一端连接浆料引流槽，所述输送管另一端连接雾化喷头。

优选的，超声发生器的功率为20KHz。

优选的，第一压浆辊和第二压浆辊表面均覆有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型充分利用超声波的机械作用，将上浆液充分搅拌均匀，经过雾化喷头产生的浆液雾滴细小，可以有效合理的使用浆料，降低不必要的浪费以及废水排放，最大程度减少对环境的污染。另外由于雾滴非常细小，能充分附着在纱线表面，提高上浆率，对降低纺织厂生产成本、浆纱能耗、提升环保水平以及提高产品质量均具有重要意义。

（2）本实用新型通过设置4个雾化喷头，可以对经过超声喷雾装置的纱线进行均衡的喷洒浆液。

（3）本实用新型通过在雾化喷头内设置换能器，换能器可以用于将超声波电信号转换为机械振动。