[实用新型]一种丝束张力稳定系统和丝束开松机

说明书

本实用新型公开了一种丝束张力稳定系统，包括设置在丝束开松机一级开松口和二级开松口之间的张力稳定组件，张力稳定组件包括与丝束开松机二级开松口位置对应的安装有张力传感器的导向托辊，在一级开松口到导向托辊之间的供丝通道上依次设置有辅助托辊和至少一个由伺服电机驱动的动力托辊；伺服电机的控制输入端与电气控制系统的控制输出端电连接，电气控制系统的信号输入端分别与张力传感器和丝束开松机主机驱动器的信号输出端电连接，电气控制系统与人机界面通讯连接。本实用新型还公开了一种带有输送张力稳定系统的丝束开松机。本实用新型简化了张力稳定系统的结构，实现了使丝束以设定的更加稳定的张力进入主机，大大提高了成型滤棒的质量。

技术领域

本实用新型涉及卷烟滤棒生产设备用丝束开松机，尤其是涉及一种配套丝束开松机使用的丝束张力稳定系统，本实用新型还包括带有该张力稳定系统的丝束开松机。

背景技术

卷烟滤棒主要是采用聚丙烯纤维或醋酸纤维丝束施加增塑剂成型后用纸卷制而成。外购的丝束每包重约500kg，丝束分层叠放，生产时，通过滤棒成型设备中的丝束开松机将丝束首先进行开松，然后再送入后续的上胶机进行喷洒增塑剂等工序。为保证丝束的开松效果，需要将丝束进行两级甚至多级开松。通过对滤棒成型过程中丝束所处的状态及控制方式进行观察分析研究发现：在成型设备和加工原料既定情况下，同包但不同层面的丝束在开松过程中所受的提升张力随提升距离的增大而增加；而且同包丝束受打包应力影响，其不同的部位丝束的提升张力也不相同。这种不同的张力对第一级开松效果有直接的影响，从而影响滤棒的质量，尤其是硬度，压降（吸阻）指标波动的重要因素。

针对上述问题，现有的做法是：（1）采用丝束平衡机解决丝束提升张力随提升距离增大而增加的问题。（2）增加预张力辊进行压力设置，如申请人在2015年设计的一种丝束控制装置（专利号ZL201520173942X），将从丝束包引出的丝束先经该控制装置进行预处理，消除应力、恒定张力后再进入第一级开松口进行开松。（3）对辊驱动的恒张力系统，如申请人在2018年设计的丝束开松机（专利号ZL2018201450466）。从实际运用情况来看，前两种方法的局限性很大，对生产质量仅有微小改善；第三种方法虽然效果明显，但某些场合（如细支烟滤棒）飞花多，控制不理想，直接导致产品质量一致性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能保证最终产品一致性好的丝束张力稳定系统，本实用新型的另一目的在于提供一种带有该张力稳定系统的丝束开松机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的丝束张力稳定系统，包括设置在丝束开松机一级开松口和二级开松口之间的张力稳定组件，所述张力稳定组件包括与丝束开松机二级开松口位置对应的导向托辊，所述导向托辊上安装有张力传感器，在一级开松口到所述导向托辊之间的供丝通道上依次设置有辅助托辊和至少一个由伺服电机驱动的动力托辊；所述伺服电机的控制输入端与电气控制系统的控制输出端电连接，所述电气控制系统的信号输入端分别与所述张力传感器和丝束开松机主机驱动器的信号输出端电连接，所述电气控制系统与人机界面通讯连接。

所述导向托辊、辅助托辊和动力托辊间隔设置在安装板上，待开松的丝束自一级开松口进入，依次绕经辅助托辊、动力托辊和导向托辊后进入二级开松口。

为提高张力稳定系统工作的稳定性，所述导向托辊安装在与所述丝束开松机二级开松口位置对应的丝束开松机机架上，所述辅助托辊和动力托辊间隔设置在安装板上。

为使本张力稳定系统匹配各种丝束开松机，所述安装板为纵向安装长板、横向安装长板或L形安装板；其目的是延长由一级开松口到所述导向托辊之间的供丝通道的长度，正常情况下，供丝通道的长度可为原丝束开松机供丝通道长度的1.5~3.5倍。

所述张力传感器为悬臂张力传感器，当然也可以采用其他种类的能满足其需要的张力传感器。