[实用新型]一种铸造件的打磨装置

说明书

本实用新型属于铸造件打磨机械领域，尤其是一种铸造件的打磨装置，针对现有的装置没有铸造件的固定装置，在打磨时铸造件容易产生晃动，影响打磨质量的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内设有放置板，所述放置板的一侧固定安装有固定板和固定块，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有压柱，压柱的两端均延伸至固定孔外，压柱靠近固定板的一端开设有压槽，压槽内滑动安装有顶柱，顶柱的一端延伸至压槽外并固定安装有第一压板，本实用新型中，将铸造件放在放置板，推动压柱即可从两个方向对铸造件进行夹紧，防止铸造件打磨时产生晃动，提高打磨质量，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及铸造件打磨机械技术领域，尤其涉及一种铸造件的打磨装置。

背景技术

铸造件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量，传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸造件的情况，因此现多使用机器代替人工进行打磨。

公开号为CN207402582U公开了一种铸造件打磨装置，包括壳体单元，所述壳体单元包括外壳体和内壳体，所述内壳体与外壳体之间形成一个空气流道，所述内壳体内壁上开设有与空气流道相连通的吸尘口，但是此装置没有铸造件的固定装置，在打磨时铸造件容易产生晃动，影响打磨质量，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置没有铸造件的固定装置，在打磨时铸造件容易产生晃动，影响打磨质量的缺点，而提出的一种铸造件的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件的打磨装置，包括壳体，所述壳体内设有放置板，所述放置板的一侧固定安装有固定板和固定块，固定块的一侧开设有固定孔，固定孔内滑动安装有压柱，压柱的两端均延伸至固定孔外，压柱靠近固定板的一端开设有压槽，压槽内滑动安装有顶柱，顶柱的一端延伸至压槽外并固定安装有第一压板，第一压板的两侧均固定安装有连柱,两个连柱的一侧均固定安装有转柱，推动压柱带动活动杆、第三弹簧、第一压板和顶柱向固定板靠近，第一压板移动挤压铸造件使其向固定板靠近，当铸造件与固定板相接触时，此时铸造件的两侧被夹紧，第一压板无法继续移动，压柱继续移动使得顶柱在压槽内滑动。

优选的，任意两个位于同一侧转柱上均转动安装有转杆，两个转杆远离固定块的一端转动安装有同一个L型固定柱，L型固定柱靠近第一压板的一端固定安装有第二压板，两个位于下方的转杆的一侧均固定安装有摆柱，压柱的两侧均固定安装有活动杆,两个活动杆的一侧均开设有活动孔，两个摆柱远离转杆的一端分别贯穿两个活动孔两个活动杆移动分别带动两个摆柱分别在两个活动孔内移动，两个摆柱移动分别带动两个位于下方的两个转杆转动，两个位于下方的两个转杆转动分别带动两个L型固定柱转动，两个L型固定柱转动分别带动两个位于上方的转杆转动，同时两个L型固定柱转动分别带动两个第二压板相互靠近。

优选的，所述固定孔的一侧内壁上开设有卡孔,卡孔内滑动安装有L型卡杆,L型卡杆的两端均延伸至卡孔外，卡孔的一端与压柱的一侧相接触，L型卡杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在固定块和L型卡杆相互靠近的一侧上，压柱的一侧开设有卡槽，卡槽与L型卡杆相适配，推动压柱带动活动杆、第三弹簧、第一压板和顶柱向固定板靠近，第二弹簧发生弹性形变。

优选的，所述压柱上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在固定块和活动杆相互靠近的一侧上，推动压柱带动活动杆、第三弹簧、第一压板和顶柱向固定板靠近，第二弹簧发生弹性形变。

优选的，所述第一压板的一侧固定安装有两个第三弹簧的一端，两个第三弹簧的另一端分别固定安装在两个活动杆的一侧上，压柱移动带动两个活动杆移动，两个第三弹簧均发生弹性形变。

本实用新型中，由于设置了第一压板，通过第一压板向固定板靠近可以将铸造件的两侧进行夹紧；