[实用新型]一种铝合金生产用冲压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金生产用冲压成型设备，包括底座和冲压板，所述冲压板水平位于底座上方，所述底座顶部两侧均固定连接有限位挡板，所述底座顶部于两个限位挡板之间安装有凹模板，所述凹模板底部两侧均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆底部贯穿底座螺纹连接有第一安装螺母，所述冲压板底部于两个限位挡板之间固定连接有连接架，所述连接架底部安装有与凹模板相配合的凸模板，所述凸模板顶部两侧均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆顶部贯穿连接架螺纹连接有第二安装螺母，所述连接架内部活动连接有蓄冷液仓，所述蓄冷液仓与冲压板之间竖直固定连接有电推杆。本实用新型模板便于更换，成型效果好，成型时间短，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产加工技术领域，尤其涉及一种铝合金生产用冲压成型设备。

背景技术

铝合金在生产加工时需要根据用途对其进行冲压处理，使铝合金材料成为特定的形状，从而投入使用。

但冲压设备中的模板更换起来较为麻烦，两个模板之间压合过程中若操作不当会发生偏移，并且热压成型后所需冷却降温时间较长，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金生产用冲压成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金生产用冲压成型设备，包括底座和冲压板，所述冲压板水平位于底座上方，所述底座顶部两侧均固定连接有限位挡板，所述底座顶部于两个限位挡板之间安装有凹模板，所述凹模板底部两侧均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆底部贯穿底座螺纹连接有第一安装螺母，所述冲压板底部于两个限位挡板之间固定连接有连接架，所述连接架底部安装有与凹模板相配合的凸模板，所述凸模板顶部两侧均固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆顶部贯穿连接架螺纹连接有第二安装螺母，所述连接架内部活动连接有蓄冷液仓，所述蓄冷液仓与冲压板之间竖直固定连接有电推杆，所述蓄冷液仓顶部固定连接有导热板，所述连接架底部于导热板下方嵌设有散热网，所述冲压板底部两侧均固定连接有立杆，两个所述限位挡板相对的一侧均固定连接有与立杆相匹配的套管。

优选的，所述底座两侧底部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有与立杆相匹配的插槽，所述支撑板底部固定连接有垫板。

优选的，所述第一安装螺母与第二安装螺母外表面均套设有防滑套。

优选的，所述冲压板顶部与冲压机相接。

优选的，所述底座内部水平安装有配重块。

优选的，所述导热板由铝材制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置底座、冲压板、连接架、第一螺杆、第二螺杆、限位挡板、立杆和套管，能方便模板的装卸，便于及时更换不同型号的凹、凸模板，并且限位挡板和立杆能避免两个模板压合过程中发生偏移现象，成型效果好；

2、本实用新型中，通过设置连接架、电推杆、蓄冷液仓、导热板和散热网，能在热冲压完成后利用蓄冷液仓内的蓄冷液快速降温模板，缩短成型时间，提高工作效率；

综上，本实用新型结构简单，模板便于更换，冲压不偏移，成型效果好，成型时间短，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金生产用冲压成型设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金生产用冲压成型设备的A处放大图。

图中：1底座、2冲压板、3限位挡板、4凹模板、5第一螺杆、6第一安装螺母、7连接架、8凸模板、9第二螺杆、10第二安装螺母、11蓄冷液仓、12电推杆、13导热板、14散热网、15立杆、16套管。