[实用新型]一种不干胶标签自动清废装置

说明书

本实用新型公开了一种不干胶标签自动清废装置，包括机台和机座，所述机座的底部通过升降柱与所述机台上端连接，所述机座的内部开设有通槽，所述通槽内安装有清废筒，所述清废筒的内部设有移动板，所述移动板上端的两侧通过弹性柱与清废筒内的顶部连接，所述移动板的底部连接有清废块，所述清废块从清废筒的底部伸出，所述清废块的底部设有胶黏层。本实用新型通过在机座内安装清废筒，在模切时通过挤压使废料粘接在一起，最后通过取出清废筒统一清理，完全替代了传统的人工清废，大大缩短了清废时间，提高了模切效率，同时节约了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体涉及一种不干胶标签自动清废装置。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切也就是全切断或者半切断的意思，以及在相应的材料上压痕、烫金、贴合、自动排废等操作，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机是印后包装加工成型的重要设备。

利用模切机对不干胶标签进行模切的过程中，不干胶材料被模具分切成多个部分，其中需要分离没用的部分以形成标签形状。现有技术中，大都采用人工来去除模切废料，手工清废的过程不仅人工劳动强度大，并且耗费时间长，清废效率低，严重影响了模切效率和增加了人力成本。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签自动清废装置，用于解决现有技术中模切机排废采用人工清理的方式不仅严重影响了模切效率，还增加了人力成本的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种不干胶标签自动清废装置，包括机台和机座，所述机座的底部通过升降柱与所述机台上端连接，所述机座的内部开设有通槽，所述通槽内安装有清废筒，所述清废筒的内部设有移动板，所述移动板上端的两侧通过弹性柱与清废筒内的顶部连接，所述移动板的底部连接有清废块，所述清废块从清废筒的底部伸出，所述清废块的底部设有胶黏层。

优选地，所述通槽的上端向外延伸设有止挡凹台，所述清废筒的外侧延伸设有与所述止挡凹台相配合的凸缘，所述凸缘卡嵌在所述止挡凹台内。

优选地，所述清废筒的底部向内延伸设有限位凸台，所述限位凸台的中央开设有供清废块穿过的开口，所述移动板的直径大于所述开口的直径。

优选地，所述移动板上端的中央设有立柱，所述清废筒上端的中央开设有与所述立柱对应的通孔。

优选地，所述清废筒的上端安装有提手。

优选地，所述机台的上端设有导料带，所述导料带上输送有模切材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机座内设置清废筒，在机座上下升降时，清废筒以及筒内的清废块会随之上下运动，当冲压至最低点时，模具对模切材料完成模切，同时清废块底部的胶黏层也会粘住废料，并随着机座的向上运动将废料粘起，多次粘黏后，累积的废料会相互挤压黏连在清废筒内，最后取出清废筒进行清理即可。本实用新型完全替代了传统的人工清废，大大缩短了清废时间，提高了模切效率，同时节约了人工成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种不干胶标签自动清废装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种不干胶标签自动清废装置的局部放大示意图。

其中，附图标记具体说明如下：机台1、机座2、升降柱3、通槽4、止挡凹台4-1、清废筒5、凸缘5-1、限位凸台5-2、移动板6、弹性柱7、清废块8、胶黏层9、立柱10、通孔11、提手12、导料带13、模切材料14。