[实用新型]冲压模具限位结构

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具限位结构，其特征在于，包括：上模座，其内部设有螺纹穿孔且下表面中部设有上模；下模座，其水平设于上模座的正下方并固定在工作台上，下模座的上表面中部设有下模；两个上限位柱，其设于螺纹穿孔内并与其螺纹连接；四个径向锁紧螺母，其分别布置在上模座的上下两侧并与上限位柱螺纹连接；两个下限位柱，其分别与两个上限位柱同轴设置并固定在下模座的上表面；其中，上限位柱与下限位柱之间的距离等于上模到下模之间的距离。本实用新型通过提供可移动的上限位柱、径向锁紧螺母，在保证限位结构可靠性的前提下实现了冲压模具的限位距离可调的功能。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具设计领域。更具体地说，本实用新型涉及一种冲压模具限位结构。

背景技术

冲压模具中的限位结构，其作用在于限制模具冲压距离，防止过度冲压损伤模具。在实际运用中，由于冲压过程中轴向压力较大，限位装置采用长度固定的限位柱或限位块，通过轴向锁定在模座上，以防止工作过程中限位装置发生位移或变形。这种结构通过限位装置本身的长度固定了限位距离，在根据产品需求需调整模具冲压距离或限位装置本身出现损坏的情况下，只能通过更换限位装置的方式来保证模具限位距离和限位精度，造成生产中工时、费用的增加。

可调节限位距离的限位结构需实现限位柱或限位块长度的自由调节，常规的可调节限位装置长度的机械结构如滑轨等，在冲压过程中受到较大轴向冲压力时易发生径向变形，无法保证限位精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具限位结构，通过提供可移动的上限位柱、径向锁紧装置，在保证限位装置可靠性的前提下实现冲压模具的限位距离可调的功能。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种冲压模具限位结构，包括：

上模座，其水平设置，其下表面中部设有上模，所述上模座的两侧对称设有一竖直设置的螺纹穿孔；

下模座，其水平设于所述上模座的正下方并固定在工作台上，所述下模座的上表面中部设有与所述上模对应的下模；

两个上限位柱，任一上限位柱包括上部的带螺纹节段和下部的无螺纹节段，所述上限位柱设于所述螺纹穿孔内并与其螺纹连接；

四个径向锁紧螺母，其分别布置在所述上模座的上下两侧并与所述上限位柱螺纹连接，任一径向锁紧螺母包括：螺母本体；至少两个螺纹通孔，其间隔设于所述螺母本体的侧壁上；至少两个定位螺柱，其与所述两个螺纹通孔一一对应设置，任一定位螺柱设于螺纹通孔内并与其螺纹连接；

两个下限位柱，其分别与所述两个上限位柱同轴设置并固定在所述下模座的上表面；

其中，所述上限位柱与下限位柱之间的距离等于所述上模到下模之间的距离。

优选的是，所述冲压模具限位结构，所述下限位柱为顶面敞口的中空圆柱体结构，其中空部内设有激光测距传感器，其激光发射面朝上；所述工作台的一侧设有控制器，其与所述激光测距传感器电连接，所述控制器包括显示屏幕和开关。

优选的是，所述冲压模具限位结构，所述激光发射面到所述下限位柱的顶面的距离大于2cm。

优选的是，所述冲压模具限位结构，所述至少两个螺纹通孔为三个螺纹通孔，其沿所述螺母本体的周向上呈120°均匀分布，任一螺纹通孔的轴向与所述螺母本体的轴向的夹角为60°。

优选的是，所述冲压模具限位结构，所述下限位柱与所述上限位柱的外径相同，所述下限位柱的内径为所述外径的1/3。

优选的是，所述冲压模具限位结构，所述带螺纹节段的长度为所述上限位柱总长的2/3。

优选的是，所述冲压模具限位结构，所述定位螺柱与所述带螺纹节段的接触面上设有与所述带螺纹节段上的螺纹相匹配的定位螺纹。