[实用新型]一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具顶端固定设有上模具，所述下模具内部固定设有真空腔，所述真空腔内底端固定连接有凸模，所述真空腔底端导通连接有抽气通道，所述真空腔两侧均固定设有收容室，所述收容室内部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆顶端固定连接有压合板，所述上模具内部固定连接有加热瓦，所述加热瓦底端固定设有透气孔。本实用新型设计新颖，结构简单，可以对高分子聚合物进行良好的固定，防止模具在进行工作时，高分子聚合物出现位移现象，避免影响到模具对高分子聚合物的吸塑质量，进一步提升了模具的实用性，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种吸塑成型模具，特别涉及一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具。

背景技术

吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。即将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。

而现有的吸塑成型模具在对高分子聚合物在进行吸塑时，不能对其进行良好的固定，使模具在工作时较为容易使物料出现位移，大大的影响到模具对高分子聚合物的吸塑质量，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具，设计新颖，结构简单，可以对高分子聚合物进行良好的固定，防止模具在进行工作时，高分子聚合物出现位移现象，避免影响到模具对高分子聚合物的吸塑质量，进一步提升了模具的实用性，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具顶端固定设有上模具，所述下模具内部固定设有真空腔，所述真空腔内底端固定连接有凸模，所述真空腔底端导通连接有抽气通道，所述真空腔两侧均固定设有收容室，所述收容室内部固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆顶端固定连接有压合板，所述上模具内部固定连接有加热瓦，所述加热瓦底端固定设有透气孔。

进一步地，所述收容室一侧固定设有定位槽，所述定位槽侧面壁固定连接由橡胶减震层，所述上模具底端固定连接有定位柱。

进一步地，所述真空腔内底端固定设有凹槽，所述下模具底端固定连接有抽气口，且抽气口与抽气通道导通连接。

进一步地，所述上模具通过定位槽和定位柱与下模具固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过自动伸缩杆可以带动压合板进行上下移动，从而能够对高分子聚合物进行压合，防止模具在进行工作时，高分子聚合物出现位移现象，避免影响到模具对高分子聚合物的正常吸塑，进一步提升了装置实用性。

2.通过定位槽和定位柱的结合，可以将下模具和上模具进行固定，从而能够使模具进行合模进行工作，且定位槽内部固定设有设有橡胶减震层具有良好的减震效果效果，使模具不易发生震动，避免真空腔出现漏气现象，较为实用。

3.通过抽气口和过抽气通道的结合，可以将真空腔内部的气体进行抽离，以便于将高分子聚合物吸附在凸起表面，从而可以使模具对高分子聚合物进行吸塑成型。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种适用于高分子聚合物的吸塑成型模具的压合板结构示意图。