[实用新型]一种高效油气回收及净化处理系统

说明书

本实用新型公开了种高效油气回收及净化处理系统，包括冷凝机组、风机、吸附器、换热器、吸附进气阀、吸附排气阀和新风阀，所述冷凝机组的排气口和风机进气口相连，所述风机的排气口通过所述吸附进气阀和所述吸附器相连，所述吸附器排气口通过所述吸附排气阀和所述换热器低温进气口相连，且新风阀安装在冷凝机组的进气端上。在现有冷凝‑吸附的组合工艺基础上，增加了催化氧化装置，可确保经净化处理的油气浓度降低至120mg/m3以下，以满足目前最新排放标准的要求。真空脱附过程后增加氮气吹扫过程，氮气吹扫吸附器内残留的油气组分，使得脱附过程进行的更彻底，提高脱附效率，同时也降低吸附材料自燃的风险。

技术领域

本实用新型涉及油气回收及净化处理领域，具体为一种高效油气回收及净化处理系统。

背景技术

油品或苯系物等易挥发有机物在装卸车或储罐储存过程中的大、小呼吸，都会造成油品的逸散，不仅导致油品资源的浪费，还会造成环境污染，同时逸散出的高浓度油气不断在周围积累，还会增加燃烧甚至爆炸的风险。环境保护部发布的《石油炼制工业污染物排放标准》和《石油化学工业污染物排放标准》要求有机废气的净化效率≥95％，同时对于苯系物的排放要求比以前更加严格，这使得目前采用冷凝-吸附、吸收-吸附、冷凝-吸收等常规工艺的油气回收装置的处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效油气回收及净化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油气回收及净化处理系统，包括冷凝机组、风机、吸附器、换热器、吸附进气阀、吸附排气阀和新风阀，所述冷凝机组的排气口和风机进气口相连，所述风机的排气口通过所述吸附进气阀和所述吸附器相连，所述吸附器排气口通过所述吸附排气阀和所述换热器低温进气口相连，且新风阀安装在冷凝机组的进气端上。

优选的，所述冷凝机组内部设置有多级蒸发器和冷凝器，且最末级蒸发器靠近初级冷凝器，使得冷凝机组排气口的油气温度上升至常温(比进气低10℃—20℃)，不必利用额外能量对油气进行升温。

优选的，所述冷凝机组内部的蒸发器和冷凝器采用双通路设计，当一路蒸发器结霜后切换至另一路蒸发器，保证所述冷凝机组连续高效运行。

优选的，所述吸附器的排气口通过脱附进气阀连接氮气管道，且吸附器的进气口通过脱附排气阀连接真空泵，所述真空泵与冷凝机组的进气端连接。

优选的，所述真空泵为干式真空泵，使得油气经真空泵后不混入杂质且无油污外排。

优选的，所述吸附器设为吸附器一和吸附器二两个，吸附进气阀设为吸附进气阀一和吸附进气阀二两个，吸附排气阀设为吸附排气阀一和吸附排气阀二两个，脱附进气阀设为脱附进气阀一和脱附进气阀二两个，脱附排气阀设为脱附排气阀一和脱附排气阀二两个，新风阀设为新风阀一和新风阀二，可利用吸附器一和吸附器二进行吸附过程和脱附过程的切换而不影响油气的连续净化处理，可全天候稳定运行。

优选的，所述换热器低温排气口和所述催化氧化装置进气口相连，所述催化氧化装置排气口经所述换热器换热后高空排放至大气，且新风阀二连接在换热器的进气口上，所述新风阀一安装在冷凝机组的进气口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在现有冷凝-吸附的组合工艺基础上，增加了催化氧化装置，可确保经净化处理的油气浓度降低至120mg/m3以下，以满足目前最新排放标准的要求。

2、冷凝机组内配置预冷装置，使得大部分冷量被回收再利用，节省冷凝机组电能消耗。

3、二级至末级蒸发器和冷凝器均为双通路设计，可自动进行融霜过程切换，确保冷凝机组连续高效运行。

4、真空脱附过程后增加氮气吹扫过程，氮气吹扫吸附器内残留的油气组分，使得脱附过程进行的更彻底，提高脱附效率，同时也降低吸附材料自燃的风险。