[实用新型]一种脱硫石膏砂浆的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫石膏砂浆的生产装置，包括外壳、支撑架和出料口，所述外壳的下端内部转动安装有搅拌架，所述外壳的顶端前后对称设置有安装架，所述第二液压伸缩杆的下端转动连接有连接杆的上端，所述外壳的上端内部等间距焊接固定有隔板，且隔板之间卡合安装有承载板，所述支撑架位于承载板的下方，所述连接件的上端固定连接有承接板，所述承接板的上表面焊接固定有分流板，所述出料口位于外壳的下端右侧，且外壳的左侧壁中部设置有注水口。该脱硫石膏砂浆的生产装置，方便对不同原料的用量进行调整，操作方便，且能够有效的对原料进行初步混合，提高了原料混合效率，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏砂浆生产技术领域，具体为一种脱硫石膏砂浆的生产装置。

背景技术

石膏是一种便于塑形，且质量较轻的材料，被广泛的应用在医疗、建筑、艺术等领域，目前使用的脱硫石膏多为人工生产而成，因此脱硫石膏的质量直接由生产装置的性能所决定，目前使用的脱硫石膏砂浆的生产装置仍存在不足之处；

比如授权公告号为CN207172415U的实用新型公开了一种脱硫石膏砂浆的生产装置，设置了配料箱，按照各原料的体积比即可轻松配料，节省了工作人员的时间，搅拌部内部设置的筛板可以使原料投入时分散开来，并以较慢的速度进入搅拌部，使各材料混合均匀，提高了脱硫石膏砂浆的质量，弹簧的设置可使筛板不会碰撞到设备，但是对隔板位置进行调节时操作不够方便，且当原料重量较大时，抽板取出较为费力，并且不同的原料不能够同时排出，不能进行初步的混合，降低了混合效率，因此，本实用新型提供一种脱硫石膏砂浆的生产装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫石膏砂浆的生产装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的脱硫石膏砂浆的生产装置不方便对不同原料的用量进行调整，使用不够方便，且不能够有效的对原料进行初步混合，降低了原料混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫石膏砂浆的生产装置，包括外壳、支撑架和出料口，所述外壳的下端内部转动安装有搅拌架，且搅拌架的上表面距焊接固定有搅拌杆，所述外壳的顶端前后对称设置有安装架，且位于前侧的安装架的下表面安装有第一液压伸缩杆，并且位于后侧的安装架的下表面安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端转动连接有连接杆的上端，所述外壳的上端内部等间距焊接固定有隔板，且隔板之间卡合安装有承载板，所述支撑架位于承载板的下方，且支撑架的上表面固定有连接件，所述连接件的上端固定连接有承接板，且承接板的下表面安装有激振器，所述承接板的上表面焊接固定有分流板，所述出料口位于外壳的下端右侧，且外壳的左侧壁中部设置有注水口。

优选的，所述搅拌杆在搅拌架上等间距分布，且搅拌架呈“+”型结构，并且搅拌架的下表面与外壳的底壁相贴合。

优选的，所述承载板的上表面前后两端均通过铰接的方式分别与第一液压伸缩杆和连接杆的下端相连接，且承载板的前后两侧表面分别与外壳的前后内壁相贴合。

优选的，所述连接件包括限位套、弹簧和限位杆，限位套的内部安装有弹簧，弹簧的上端连接有限位杆的下端。

优选的，所述限位杆的竖直截面呈“T”型结构，且限位杆的下端与限位套卡合连接，并且限位套的下端和限位杆的上端分布与支撑架的上表面和承接板的下表面固定连接。

优选的，所述分流板在承接板上设置有2排，且左右两个相邻的分流板单体之间呈“八”型分布，并且承接板为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫石膏砂浆的生产装置，方便对不同原料的用量进行调整，操作方便，且能够有效的对原料进行初步混合，提高了原料混合效率，从而提高了生产效率；

1、通过第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的升降，方便了对承载板的位置进行调整，从而完成对外壳、隔板和承载板围合的空腔大小进行调整，即完成对一次投放原料的容量的调整，操作方便；