[实用新型]一种分动器行星轮轴高效铆接工装

说明书

本实用新型涉及一种分动器行星轮轴高效铆接工装，属于汽车分动器零部件组装技术领域。技术方案是：底板（2）设置在底座（1）上，分动器行星轮分总成设置在底板（2）上，压装套筒（7）设置在分动器行星轮分总成上，压装套筒（7）的中心设有与定位柱（6）相配合的盲孔（9），定位柱（6）的下端通过六角螺母（3）固定在底座（1）上，定位柱（6）的上端位于压装套筒（7）的中心盲孔（9）内，压装套筒（7）围绕盲孔（9）的圆周方向上设有与分动器行星轮分总成中的行星轮轴相配合的铆接销（4）和铆接销（4）上的紧固螺母（5）。本实用新型可以实现对行星轮轴的高效铆接，提升铆接效率，避免出现错漏装，保证行星轮的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种分动器行星轮轴高效铆接工装，属于汽车分动器零部件组装技术领域。

背景技术

分动器零部件组装是分动器生产制造最关键的一个环节之一，对分动器能否在整车运行中的噪音和安全起到决定性作用。

分动器行星轮分总成包含行星架组件、行星轮垫圈、行星轮、行星轮滚针轴承、行星轮滚针轴承垫圈和行星轮轴。目前，常见的分动器行星轮轴的铆接需要用把铆头装在风枪上，逐个分开铆接。但这种铆接方式操作复杂，效率低，而且容易漏铆或铆接尺寸不达要求行星轮轴使用中脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分动器行星轮轴高效铆接工装，可以实现对行星轮轴的高效铆接，从而提升了铆接效率，避免出现错漏装，保证行星轮的可靠性，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种分动器行星轮轴高效铆接工装，包含底座、底板、六角螺母、铆接销、紧固螺母、定位柱和压装套筒，底板设置在底座上，分动器行星轮分总成设置在底板上，底板的上端面与分动器行星轮分总成相配合，底板和分动器行星轮分总成通过定位柱定位，压装套筒设置在分动器行星轮分总成上，压装套筒的中心设有与定位柱相配合的盲孔，定位柱的下端通过六角螺母固定在底座上，定位柱的上端位于压装套筒的中心盲孔内，压装套筒围绕盲孔的圆周方向上设有与分动器行星轮分总成中的行星轮轴相配合的铆接销和铆接销上的紧固螺母，所述铆接销螺纹连接在压装套筒上。

所述压装套筒的上部为圆柱形，压装套筒的下部分为上半部和下半部两部分，上半部为圆台形，下半部为圆盘形。

所述压装套筒下部圆台形的侧壁底端沿圆周方向设有多个安装槽， 压装套筒下部圆盘形上端面沿圆周方向设有多个销孔，销孔与相对应的安装槽相连通，铆接销和紧固螺母匹配设置在销孔和安装槽内。

所述底座和底板上均设有与定位柱相配合的孔。

所述底板的圆周方向上设有与分动器行星轮分总成相配合的扇形凸起。

采用本实用新型，紧固铆接销上的紧固螺母，通过压装套筒对分动器行星轮分总成进行压装。压装时，也可以将压装套筒连接到油压机上，借助于油压机对压装套筒进行压装。

本实用新型的有益效果是：可以实现对行星轮轴的高效铆接，从而提升了铆接效率，避免出现错漏装，保证了行星轮的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为底座主视图；

图3为底座俯视图；

图4为底板I主视图；

图5为底板I俯视图；

图6为铆接销主视图；

图7为铆接销左视图；

图8为铆接销俯视图；

图9为定位柱示意图；

图10为压装套筒示意图；