[实用新型]一种阀门气动执行机构

说明书

本实用新型公开了一种阀门气动执行机构，包括左右两个端盖、缸体密封圈、活塞密封圈、缸体、齿轮轴组件、活塞和两调节螺栓组件，齿轮轴组件安装在缸体中间，两个活塞分别从缸体的两端装入与齿轮轴组件啮合连接，活塞密封圈套接在活塞外壁的O型圈密封槽内，左右两个端盖的内端均安装有缸体密封圈，缸体密封圈与缸体密封，左右两个端盖分别用四个螺栓压紧固定在缸体的两端，两调节螺栓组件安装在缸体的后侧面与齿轮轴组件的调节块配合可调节阀门开启和关闭的程度；有益效果：缸体和端盖及活塞均采用塑料材料注塑成型，零件无需加工且重量比铝合金材料轻大约50％，特别是密封面的公差及粗糙度能保证，生产效率高，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门部件，特别涉及一种阀门气动执行机构。

背景技术

传统的阀门气动执行机构一般用铝合金材料，缸体采用拉伸铝合金，端盖和活塞采用铝合金压铸成型，零件加工工序多，特别是密封面的公差及粗糙度难于保证，生产效率低，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种阀门气动执行机构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种阀门气动执行机构，包括左右两个端盖、缸体密封圈、活塞密封圈、缸体、齿轮轴组件、活塞和两调节螺栓组件，所述的齿轮轴组件安装在缸体中间，两个活塞分别从缸体的两端装入与齿轮轴组件啮合连接，活塞密封圈套接在活塞外壁的O型圈密封槽内，活塞密封圈与缸体密封，左右两个端盖的内端均安装有缸体密封圈，缸体密封圈与缸体密封，左右两个端盖分别用四个螺栓压紧固定在缸体的两端，两调节螺栓组件安装在缸体的后侧面与齿轮轴组件的调节块配合可调节阀门开启和关闭的程度；

所述的缸体左右两端对称设置，在缸体的端面上均布有四个螺纹盲孔，用于与螺栓配合固定端盖，在缸体端面圆周上分布有一圈小圆弧凸台，在缸体缸内孔外圆端面轴向分布有一缸体通孔，缸体正面的凸台面上有两螺纹连接气孔，该两螺纹孔表面圆周上分布有一圈小圆弧凸台；该两螺纹孔中，一个与缸体直通，另一个与缸体通孔连通；两螺纹孔的上下位置分别有三个安装连接电磁阀用的螺纹盲孔，缸体顶面的凸台面中心有一贯穿的顶部通孔，在顶部通孔的圆周凸台分别均布有四个不同的螺纹盲孔，缸体的底面有四个圆柱凸台，该四个圆柱凸台内设置有四个螺纹盲孔，缸体背面有两个圆柱凸台内，该两个圆柱凸台内设置有两个螺纹通孔；

所述的活塞的外壁圆周上分布有O型圈密封槽，O型圈密封槽外侧还开设有两个储油小沟槽，储油小沟槽与O型圈密封槽平行设置，活塞的外端面内分布有七个活塞圆形凹槽，该活塞圆形凹槽用于安装复合弹簧，活塞的内端为一个半圆形长条，该半圆形长条内侧开设有与齿轮轴组件啮合连接的八个直齿，半圆形长条与活塞的连接处有三根加强筋，半圆形长条的外壁上有多个均布的挖空凹坑，挖空凹坑内有多条横向和纵向分布加强筋，半圆形长条内端外圆上有一小储油沟槽；

所述的端盖上均布有四个贯通孔，贯通孔用于穿过螺栓后将端盖固定在缸体上，端盖内端面上开设有端盖密封槽，该端盖密封槽内压入缸体密封圈，端盖内端中间均布有与活塞的活塞圆形凹槽对应的七个端盖圆形凹槽；

所述的缸体、端盖和活塞均由塑料模具成型的整体结构。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，通过改进材料及制造工艺，缸体和端盖及活塞均采用塑料材料注塑成型，零件无需加工且重量比铝合金材料轻大约50％，特别是密封面的公差及粗糙度能保证，生产效率高，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型横截面的平面结构示意图。

图2为本实用新型缸体结构示意图。

图3为本实用新型端盖结构示意图。

图4为本实用新型活塞结构示意图。

具体实施方式