[实用新型]一种均流烟气的烟道除雾器

说明书

本实用新型提供的一种均流烟气的烟道除雾器，包括用于湿法烟气脱硫系统中的若干个烟道除雾器本体，脱硫系统的净烟道的每个弯头区域内均布置有一个烟道除雾器本体，每个烟道除雾器本体包括波纹板组，波纹板组为弧形结构，该弧形结构的弧度与烟道弯头的弯曲程度一致；本实用新型提供的烟道除雾器本体不仅能够脱除烟气中多余的浆液颗粒，又能够对烟气起均流作用，降低烟道的阻力。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种均流烟气的烟道除雾器。

背景技术

在湿法烟气脱硫系统中，烟道除雾器其主要作用是进一步脱除经脱硫塔后的烟气所携带的浆液液滴，从而降低烟气中污染物的含量。

以往烟道除雾器均以垂直的形式布置在水平烟道中，由于脱硫塔出口弯头的存在，烟道内的烟气流速分布极不均匀。而且为了使得烟道除雾器中的烟气流速＜5m/s，烟道除雾器的横截面面积普遍较大，甚至有2～3倍的烟道的横截面积，所以烟道与烟道除雾器的连接为扩口和缩口的形式，这使得烟气进入烟道除雾器内的流场分布更加不均匀。

由于进入烟道除雾器的烟气流场不均匀，那么将造成除雾器局部负荷较大，导致除雾器堵塞或失效，不但会造成了烟气的粉尘排放超标，而且会使得脱硫塔系统阻力过高，使得引风机偏离设计状态，发生失速喘振的停机事故。

另一方便，传统湿法烟气脱硫系统中，烟气经脱硫塔后从上到下依次要经过两个烟道弯头。烟气在经过弯头时，受离心力的作用，不可避免第会出现漩涡区。漩涡区的存在是造成弯头阻力增加的主要原因。一般情况下，需要在烟道的弯头位置，额外增加导流板来消除漩涡区，均匀烟气流动速度，达到降低弯头阻力的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种均流烟气的烟道除雾器，解决了现有的传统湿法烟气脱硫系统中存在上述不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种均流烟气的烟道除雾器，包括用于湿法烟气脱硫系统中的若干个烟道除雾器本体，脱硫系统的净烟道的每个弯头区域内均布置有一个烟道除雾器本体，每个烟道除雾器本体包括波纹板组，波纹板组为弧形结构，该弧形结构的弧度与烟道弯头的弯曲程度一致。

优选地，波纹板组包括若干个弧形结构的波纹板，其中，若干个波纹板间隔布置在弯头区域。

优选地，若干个波纹板之间的间距为非均匀布置结构。

优选地，靠近弯头区域外侧的两个相邻的波纹板之间的间距大于靠近弯头区域内侧的两个相邻的波纹板之间的间距。

优选地，相邻波纹板之间间距的比例系数为1.05～1.5。

优选地，波纹板组的上游设置有用于冲洗波纹板组上吸收的浆液的冲洗喷头。

优选地，波纹板组的下游设置有用于收集浆液的浆液收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种均流烟气的烟道除雾器，在净烟道的弯头区域安装波纹板组，当烟气进入波纹板组时，由于其惯性撞击作用，所含的浆液液滴与波纹板组相碰撞而从波纹板表面上被分离下来；波纹板组的多折向结构增加了浆液被捕集的机会，未被除去的浆液在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，即该装置具有有效的除去烟气中所含的浆液液滴的作用；烟气进入净烟道的弯头区域时，由于弯头内烟气受到离心力作用，在弯头外侧压降较大，流速较小，而弯头内测则是压降较小，流速较大，甚至形成了漩涡区；而当波纹板组处于弯头区域时，相当于导流板，对烟气起到了均流作用；进而使得本实用新型提供的烟道除雾器本体不仅能够脱除烟气中多余的浆液颗粒，又能够对烟气起均流作用，降低烟道的阻力。