[实用新型]一种空气能换热器自动化霜设备

说明书

本实用新型公开了一种空气能换热器自动化霜设备，包括：控制器、温度传感器、启动装置、保温水箱、换热管和冲洗装置；保温水箱内存储高温热水；换热管穿过保温水箱内部，一端通过启动装置与进水装置连接；另一端与冲洗装置连接；温度传感器设置在空气能换热器表面，与控制器连接；控制器根据空气能换热器表面温度控制启动装置启动或关闭；启动装置分别与控制器、进水装置、换热管和冲洗装置连接，开启后，对进水装置中的水加压输送到换热管中并将换热管中换热后的高温高压水输送到冲洗装置中，对空气能换热器进行冲洗化霜。本实用新型缩短化霜时间或达到不结霜效果，并提升机组加热时间，从而提升机组制热量，降低能耗且不存在安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及暖通工程技术领域，特别涉及一种空气能换热器自动化霜设备。

背景技术

在冬季环境温度接近0℃时，空气能换热器机组(例如：空气源热泵)制热运行时间长，室外机组整个换热器表面会正常结霜，主要原因是：换热器温度低于环境空气温度时，整个换热器上散热翅片表面会产生凝露水，当环境温度低于0℃时，凝露水会凝结成薄霜。当结霜严重时会影响机器的进气量，最终导致机器故障报警，严重影响制热效果。

目前空气能换热器中采用的化霜技术主要有三种：四通阀反向化霜、热气旁通化霜、电加热化霜。就应用情况而言，利用四通阀反向化霜这种技术经行化霜产品相对较多。虽然四通阀反向化霜效果较好，利用此种技术进行化霜时，空气能换热器压缩机停止供热，反向作制冷开始运转，故系统供热量明显受到影响。经过有关测试，采用这种技术经行化霜时所造成的热损失占空气能换热器总能耗损失的10.2％，同时该化霜技术还容易导致“液击”，对压缩机的正常使用十分不利。

另外，采用热气旁通化霜这种技术的企业比较多。这种技术安全性较高，但其最大的弊端在于化霜效果不够彻底。

相对以上两种技术而言，电加热化霜这种技术的应用率比较低。虽然它的实际化霜效果最为理想，但采用加热化霜需要使用加热管，这使得机组的能耗增大，进而使其节能优势不复存在，此外电加热管使用寿命有限，且存在过热导致起火的可能，也会存在过热导致盘管被融化最终导致冷媒泄露，在安全性上还是存在隐患。

综上，现有技术中空气源热泵化霜过程中的三大弊端为：

1、四通阀反向化霜，空气能换热器系统需要停机，对总能耗会有损失，在冬季极冷环境下，热泵机组频繁化霜，对热水系统的加热时间影响较大；

2、热气旁通化霜，空气能换热器系统需要停机，化霜不彻底，最终导致换热器被霜封堵无法进气换热；

3、电加热化霜，空气能换热器系统需要停机，电加热管使用寿命有限，且存在过热导致起火的可能，也会存在过热导致盘管被融化最终导致冷媒泄露，在安全性上还是存在隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：现有技术中空气能换热器采用的化霜技术存在各种弊端，且都需要在空气能换热器主机停机的情况下进行，都会使能空气能换热器系统总能耗损失量大，加热时间减少，能耗上升，且不安全。

本实用新型提供了一种空气能换热器自动化霜设备，包括：控制器、温度传感器、启动装置、保温水箱、换热管和冲洗装置；

所述保温水箱内存储高温热水；

所述换热管穿过所述保温水箱内部，所述换热管外壁接触保温水箱内部高温热水，所述换热管一端通过所述启动装置与进水装置连接；所述换热管另一端与所述冲洗装置连接；

所述温度传感器设置在所述空气能换热器表面，与控制器连接；

所述控制器还与所述启动装置连接，用于根据空气能换热器表面温度控制所述启动装置启动或关闭；