[实用新型]一种可调节方向的线束加工用拉直辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节方向的线束加工用拉直辅助装置，包括安装板主体和限位槽，所述安装板主体的内部安装有安装槽，且安装槽的内部安装有双向丝杆，并且双向丝杆的外侧连接有安装块，所述安装块的上方固定有连接杆，且连接杆的顶端安装有穿线圆盘，所述限位槽的外侧固定有安装板主体。该可调节方向的线束加工用拉直辅助装置设置有双向丝杆和安装块，双向丝杆和安装块的连接方式为螺纹连接，且2个安装块内部的螺纹方向相反，进而通过双向丝杆的旋转带动2个安装块同时进行向内或是向外移动，由此便于对2个穿线圆盘的位置进行调节，以便于很好的调节2个穿线圆盘内部的线束的拉直方向，便于对较长的线束很好的进行拉直放置。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种可调节方向的线束加工用拉直辅助装置。

背景技术

线束加工是指对线束进行加工所涉及到的一系列活动的统称，线束在加工的过程中需要用到拉直装置来对线束进行拉直处理，由于有的线束较长，在拉直的过程中中间的线束会堆积在一起，不方便后期的拉直工作，因此会用到辅助装置，虽然目前市场上的辅助装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的辅助装置不能很好的对线束拉直的方向进行调节，导致线束较长时不能很好的对线束进行放置，不能很好的对多根线束进行分类排列放置，导致多根线束之间杂乱放置，影响后期的拉直工作，因此我们便提出了可调节方向的线束加工用拉直辅助装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节方向的线束加工用拉直辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的线束加工用拉直辅助装置不能很好的对线束拉直的方向进行调节，不能很好的对多根线束进行分类排列放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节方向的线束加工用拉直辅助装置，包括安装板主体和限位槽，所述安装板主体的内部安装有安装槽，且安装槽的内部安装有双向丝杆，并且双向丝杆的外侧连接有安装块，所述安装块的上方固定有连接杆，且连接杆的顶端安装有穿线圆盘，所述限位槽的外侧固定有安装板主体，所述穿线圆盘的内侧固定有转杆，且转杆的外侧连接有限位杆，所述穿线圆盘的内部安装有穿线通孔，且穿线圆盘的内侧外表面固定有限位孔，所述限位杆的底端安装有限位孔，所述转杆的外侧安装有旋转齿轮，且旋转齿轮的外侧啮合有半齿轮，并且半齿轮的外侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有挤压块，所述穿线通孔的内部安装有通槽。

优选的，所述安装块设置有2个，且2个安装块与双向丝杆的连接方式均为螺纹连接，并且2个安装块内部的螺纹方向相反。

优选的，所述连接杆与安装块的最高点均高于安装板主体的最高点，且连接杆与安装块和穿线圆盘均为一体化结构。

优选的，所述穿线圆盘设置有2个，且2个穿线圆盘的横向中心线在同一直线上，并且2个穿线圆盘在同一水平面上。

优选的，所述通槽呈弧形，且通槽的弧长等于穿线通孔周长的三分之一，并且穿线通孔等间距分布在穿线圆盘的内部。

优选的，所述挤压块呈扇形，且挤压块的材质为橡胶材质，并且挤压块的顶面为凹凸形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节方向的线束加工用拉直辅助装置；

（1）设置有双向丝杆和安装块，双向丝杆和安装块的连接方式为螺纹连接，且2个安装块内部的螺纹方向相反，进而通过双向丝杆的旋转带动2个安装块同时进行向内或是向外移动，由此便于对2个穿线圆盘的位置进行调节，以便于很好的调节2个穿线圆盘内部的线束的拉直方向，便于对较长的线束很好的进行拉直放置；

（2）安装有穿线圆盘，穿线圆盘的内部等间距分布有5个穿线通孔，进而通过等间距分布的穿线通孔便于对多个线束进行分类放置，避免线束之间杂乱的放置，同时，通过旋转齿轮的旋转带动多个半齿轮进行旋转，以便于多个半齿轮带动挤压块进行移动，使得橡胶材质的挤压块很好的对穿线通孔内部的线束进行挤压固定。