[实用新型]一种带钢双层输送装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢双层输送装置，包括基板，基板前端设有双层导向部，基板中部设有单层导向部，单层导向部两侧均设有装卷机构，装卷机构一侧均设有辅支撑机构；双层导向部与单层导向部用于装卷机构输送带钢时导向；装卷机构用于带钢卷的放置；辅支撑机构用于装卷机构的辅助支撑。本实用新型提高带钢加工时的输送效率，结构稳定性强，能够有效地降低企业的维修成本，能够根据带钢卷卷心的大小进行自适应的调节，从而方便实现带钢输送作业，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工设备相关技术领域，尤其涉及一种带钢双层输送装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。

冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗--轧制--工艺润滑--退火--平整--剪切--包装；

冷轧带钢工艺：酸洗--轧制--退火--轧制尺寸同步润滑--上防锈油--平整定尺--抛光--包装；

热轧带钢工艺：加热炉--除磷机--粗轧机--除磷机--精轧机--表面质检仪--层冷--卷取机--打捆机--喷号机--卷库板坯；

热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装。

现有地带钢剪切时采用单片输送的剪切的方式，因此大大地降低了带钢的剪切效率，同时现有地带钢输送为了方便将带钢卷置于输送机构上，常常在一端不设置相应的支撑部件，在长期的使用过程中由于单侧受力较大因此导致转动部的断裂或者变形的情况，增大了企业的维修成本，影响了带钢的输送作业。

实用新型内容

本实用新型提供一种带钢双层输送装置，以解决上述现有技术的不足，提高带钢加工时的输送效率，结构稳定性强，能够有效地降低企业的维修成本，能够根据带钢卷卷心的大小进行自适应的调节，从而方便实现带钢输送作业，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种带钢双层输送装置，包括基板，基板前端设有双层导向部，基板中部设有单层导向部，单层导向部两侧均设有装卷机构，装卷机构一侧均设有辅支撑机构；

双层导向部与单层导向部用于装卷机构输送带钢时导向；

装卷机构用于带钢卷的放置；

辅支撑机构用于装卷机构的辅助支撑。

进一步地，双层导向部包括下端安装固定于基板的支撑件，支撑件上端安装固定有双层导向件，双层导向件的前后贯穿地成形有导向孔两个。

进一步地，单层导向部包括下端安装固定于基板的固定座，固定座介于两个装卷机构之间，固定座上端安装固定有单层导向件，单层导向件贯穿前后端地设有方孔，方孔与位于双层导向件下端的导向孔正对。

进一步地，装卷机构包括下端安装固定于基板的下板，下板上端向上延伸地安装固定有固定支撑体，固定支撑体下端外壁向下倾斜地安装固定有斜板若干，斜板下端安装固定有外延板，外延板一端安装固定于下板侧壁，固定支撑体上端呈圆形结构，固定支撑体上端圆心处装配有转轴，转轴设有装卷组件。

进一步地，固定支撑体贯穿内外壁地设有镂空。