[实用新型]罐式煅烧炉加料除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种罐式煅烧炉加料除尘系统。罐式煅烧炉加料除尘系统，包括固定的日用仓、移动的加料装置和固定罐式煅烧炉，在加料装置外设除尘器，在加料装置顶部的受料端通过除尘管道与除尘器连接，在加料装置底部出料端通过除尘管道与除尘器连接，除尘管道上设有阀门；在罐式煅烧炉的上方设有接料斗。本实用新型的优点效果：在加料装置受料端及出料端设置除尘点，套筒与出料端形成空腔夹层，形成单独的物料通道和除尘通道，避免除尘通道的堵塞，通过电动蝶阀控制保持除尘效果；利用密封罩减少漏风和粉尘外溢，保证除尘效果稳定。解决了在罐式煅烧炉加料过程中产生炭粉飞扬的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统，尤其涉及一种罐式煅烧炉加料除尘系统，能解决罐式煅烧炉在加料过程中产生炭粉飞扬、无组织排放问题。

背景技术

罐式煅烧炉在顶部设有接料斗，每一罐均配备一只接料斗，物料经由加料装置加入接料斗中。因加料装置放料过程中与接料斗料面存在一定的落差，进而产生炭粉飞扬。目前，国内炭素厂采用加料装置向接料斗内加料，但加料过程中的炭粉飞扬未进行治理、无组织排放。

罐式煅烧炉通过排料装置将料罐内的物料排出，物料通过接料斗自然加入料罐内。罐式煅烧炉生产采用间断性加料（多次加料/小时），进而接料斗上部形成一段高度的无物料区域，落差形成。因此在加料时产生炭粉飞扬，而又无相应除尘设施，造成作业环境差，对操作人员的身体健康产生影响，且炭粉导电对设备的安全运行产生影响。

发明内容

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种罐式煅烧炉加料除尘系统，目的是消除加料过程中产生的炭粉。

为达上述目的本实用新型罐式煅烧炉加料除尘系统，包括固定的日用仓、移动的加料装置和固定罐式煅烧炉，在加料装置外设除尘器，在加料装置顶部的受料端通过除尘管道与除尘器连接，在加料装置底部出料端通过除尘管道与除尘器连接，除尘管道上设有阀门；在罐式煅烧炉的上方设有接料斗。

所述的出料端外设有套筒，套筒与出料端形成空腔，除尘管道接在套筒上。

所述的除尘器上设有除尘风机。

所述的加料装置的中上部设有称重传感器。

所述的除尘管道上的阀门为电动蝶阀。

所述的日用仓和加料装置的出料端设有电动阀门。

所述的接料斗顶部设有密封罩，密封罩中间设有进料口。

所述的密封罩的一侧通过铰链与接料斗连接。

所述的接料斗内壁焊接有加强肋板。

所述的密封罩截面形状为梯形。

本实用新型的优点效果：在加料装置受料端及出料端设置除尘点，套筒与出料端形成空腔夹层，形成单独的物料通道和除尘通道，避免除尘通道的堵塞，通过电动蝶阀控制保持除尘效果；利用密封罩减少漏风和粉尘外溢，保证除尘效果稳定。解决了在罐式煅烧炉加料过程中产生炭粉飞扬的问题，作业环境得到改善，减少炭粉对设备的影响，利于操作人员身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是接料斗俯视图。

图3是图2的A-A剖示图。

图4是罐式煅烧炉与接料斗连接示意图。

图中：1、日用仓；2、加料装置； 3、除尘器；4、受料端；5、除尘管道；6、出料端；7、电动蝶阀；8、接料斗；9、套筒；10、除尘风机；11、称重传感器；12、电动阀门；13、密封罩；14、铰链；15、进料口；16、加强肋板；17、罐式煅烧炉。

具体实施方式