[实用新型]一种送布调整轴组件有效
申请号: | 201921258875.6 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN210368195U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 管戴萍 | 申请(专利权)人: | 管戴萍 |
主分类号: | D05B27/22 | 分类号: | D05B27/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 318010 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调整 组件 | ||
本实用新型公开了一种送布调整轴组件,包括送布调整轴,送布调整轴与针距连杆连接端设有缩颈轴头,所述缩颈轴头外端套设有连接环台,所述连接环台上部端面向下设有与针距连杆相配合连接的针距螺孔,外侧环台圆弧面端面沿垂直中心轴方向设有两个相互呈直角设置的紧固螺孔,所述紧固螺孔上配合设有调节螺钉。本实用新型产品通过将现有的送布调整轴与针距连杆配合轴端设置成分体的连接环台与缩颈轴头结构,连接环台可相对缩颈轴头转动及上下位移,便于与针距连杆在装配偏差较大的情况下可调节适配装配,整体装配流程简单便捷,大幅提升了生产装配效率,适用性更强。
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体是一种送布调整轴组件。
背景技术
缝纫机通常包含送布调整机构,用以调整缝距,其中现有技术中采用送布调整轴组件来进行送布调整为一种结构较为简便的送布调整机构,但是现有的送布调整轴组件中的送布调整轴与针距连杆的连接方式为直接在该端头设置配合的连接螺孔与针距连杆端头连接固定,送布调整轴下端轴头与底座端相互配合,在机头壳体与底座的生产制作形成的配合尺寸无偏差或偏差极小时,连接螺孔与针距连杆端头可直接连接,当配合尺寸偏差较大则会影响两部端头与各处配合端面连接对应位置,则需要整体拆解调节对位花费大量装配生产时间,严重时会产无法对接配合的情况造成零件报废,而现有的机头及底座的生产中为降低成本均会存在一定的偏差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种装配快速便捷适应性强的送布调整轴组件。
为实现上述目的,本实用新型提供送布调整轴组件技术方案为:一种送布调整轴组件,包括送布调整轴和连接设置于送布调整轴上的滑块导板、倒缝滑块组块,所述送布调整轴中部轴身开设有配合的缺口台阶槽,所述滑块导板通过螺钉固定连接于缺口台阶槽端面并限位倒缝滑块组件,所述送布调整轴与针距连杆连接端设有缩颈轴头,所述缩颈轴头外端套设有中部设有配合孔的连接环台,所述连接环台上部端面向下设有与针距连杆相配合连接的针距螺孔,外侧环台圆弧面端面沿垂直中心轴方向设有两个相互呈直角设置的紧固螺孔,所述紧固螺孔上配合设有调节螺钉,在现有技术的基础上将送布调整轴与针距连杆配合轴头端部设置成分体的连接环台与缩颈轴头套接的结构,连接环台可相对缩颈轴头外端圆弧端面转动,在连接环台上设置与针距连杆配合连接的针距螺孔,则在送布调整轴下端轴部与底座配合连接之后,可通过转动连接环台使得针距螺孔与针距连杆完成对位连接,再通过对应设置的调节螺钉旋入紧固螺孔以对连接环台与缩颈轴头实现紧固,在实际装配时,即使对应的机头壳体与底座生产制作的工艺交叉,产生较大的偏差,也可通过连接环台位置及角度的调节来完成对针距连杆连接的装配,并且装配简单快捷能大幅降低装配所需的时间,提升生产效率。
作为进一步的方案:所述连接环台厚度与缩颈轴头长度保持一致,所述调节螺钉设置为内六角平端紧定螺钉,可整体旋入紧固螺孔抵于缩颈轴头端面紧固,采用内六角平端紧定螺钉进行旋入紧固后,连接环台外端面不会有异物凸起,避免了与其他部件干涉情况发生。
作为进一步的方案:所述送布调整轴与缝纫机底座配合端设有底座轴头,底座轴头上设有连接通孔,所述连接通孔垂直贯穿轴头中心,两侧开口处设置台阶槽口,在连接通孔双侧开口设置台阶槽口可以增大连接端进入连接通孔的角度,便于整体的装配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型产品通过将现有的送布调整轴与针距连杆配合轴端设置成分体的连接环台与缩颈轴头结构,连接环台可相对缩颈轴头转动及上下位移,便于与针距连杆在装配偏差较大的情况下可调节适配装配,整体装配流程简单便捷,大幅提升了生产装配效率,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的送布调整轴组件实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型的送布调整轴组件实施例的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的送布调整轴组件中连接环台的结构示意图。
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