[实用新型]一种新型高速水平剪切式湿法造粒机

说明书

本实用新型公开了一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述支板的底部设有切割组件，所述切割组件的底部设有斜板，所述开口的左侧设有收集组件。该新型高速水平剪切式湿法造粒机，通过漏斗、进料斗、分流管和搅拌组件的配合，使得结合剂与物料充分混合后排出，进而使得物料质地变软，方便切割，通过切割组件、第一电机、支板和斜板配合，使得物料被水平切刀充分切割，极大提高了刀片线速度、与颗粒的接触频率，且两组水平切刀同时切割，进而提高切割效率，且可使得颗粒均匀、圆整度更高，通过收集组件和开口的配合，使得物料可自动收集并与结合剂分离，进而使得物料快速变干，便于使用者投入使用。

技术领域

本实用新型涉及新型高速水平剪切式湿法造粒机技术领域，具体为一种新型高速水平剪切式湿法造粒机。

背景技术

需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中，粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后，成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，从而实现了造粒的目的，也可以选配真空干燥和辅助系统设备，实现一步到位，直接获得成品，现有技术中的新型高速水平剪切式湿法造粒机，无法使得结合剂与物料充分混合后进而使得物料质地不够软，不方便切割，且无法使得物料被水平切刀充分切割，极大降低了刀片线速度、与颗粒的接触频率，且无法两组水平切刀同时切割，进而降低切割效率，且可使得颗粒不够均匀、圆整度不高，无法对物料自动收集并与结合剂分离，进而使得物料无法快速变干，不便于使用者投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的新型高速水平剪切式湿法造粒机，无法使得结合剂与物料充分混合后进而使得物料质地不够软，不方便切割，且无法使得物料被水平切刀充分切割，极大降低了刀片线速度、与颗粒的接触频率，且无法两组水平切刀同时切割，进而降低切割效率，且可使得颗粒不够均匀、圆整度不高，无法对物料自动收集并与结合剂分离，进而使得物料无法快速变干，不便于使用者投入使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速水平剪切式湿法造粒机，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的内壁右端固接有支杆，所述支杆的左端固接有竖筒，所述箱体的顶部连通有漏斗，所述漏斗的底部连通有分流管，所述分流管的左端固接有喷头，所述分流管的右端与竖筒的左端相连通，所述竖筒的底部设有搅拌组件，所述箱体的内壁左端固接有支板，所述支板的底部设有切割组件，所述切割组件的底部设有斜板，所述斜板的底部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与斜板的内部间隙配合，所述箱体的左端加工有开口，所述开口的左侧设有收集组件。

优选的，所述搅拌组件包括斜筒、横杆、第二电机、斜杆和螺旋叶，所述斜筒的顶部与竖筒相连通，所述斜筒的右端固接有横杆，所述横杆的右端与箱体的内壁右端固接在一起，所述斜筒的内壁底部转动连接有斜杆，所述斜杆的外壁固接有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁与斜筒的内壁间隙配合，所述斜杆的右端固接有第二电机,所述第二电机的左端与斜筒的右端固接在一起。

优选的，所述切割组件包括圆板、滤筒、竖杆、水平切刀、第一齿轮和第二齿轮，所述圆板的外壁与箱体的内壁固接在一起，所述圆板的内壁转动连接有滤筒，所述滤筒的内壁底部转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁左右两侧均固接有多个水平切刀，所述竖杆的底部均固接有第一齿轮，所述第一齿轮的内端均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与第一电机的输出端固接在一起。

优选的，所述水平切刀纵向两两之间等距分布，且长度逐级递减。

优选的，所述收集组件包括方箱、卡块、收粒筒和盖板，所述方箱的右端与箱体的左端固接在一起，所述方箱的内壁左右两侧均固接有卡块，所述卡块的内端卡接有收粒筒，所述方箱的顶部右侧转动连接有盖板。

优选的，收粒筒的底部加工有无数细密通孔。