[实用新型]一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备

说明书

本实用新型提供了一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，包括：机体、传动轮、偏心轴；所述机体左端上部位置的两侧设置有传动轮，且机体与传动轮通过转轴相连接；所述减速电机设置在机体左端下部的一侧，且减速电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述偏心轴设置在传动轮外壁的一侧，且偏心轴与传动轮通过焊接方式相连接；所述联杆设置在偏心轴的一侧，且联杆与偏心轴通过铰接方式相连接。通过在结构上的改进，具有切刀模板更换拆装较为方便，标签的固定夹持操作方便且标签固定夹持尺寸范围大，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型在现有技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷技术领域，更具体的说，尤其涉及一种标签印刷加工用偏心轮式平压压痕机。

背景技术

在标签印刷生产工艺中，标签的模切是材料生产的半切工艺，由于标签的特殊结构和使用方法，要求表面材料切断成标签形状，而底纸保持其原有状态，这样可方便地去掉多余的纸边(排废)，而模切后的标签可方便地从底纸上揭下。目前行业中主要采用的模切方法有两种:平压平模切和圆压圆模切。

但是目前常见的平压平模切时用的平压压痕机还存在切刀模板的安装结构尚不完善，导致切刀模板更换拆装过程较为不便，同时对于标签的固定夹持结构也尚不合理，导致标签在动模板上固定起来较为不便，并且标签尺寸大小不一，导致调节不便等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种标签印刷加工用偏心轮式平压压痕机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，以解决上述背景技术中提出的目前常见的平压平模切时用的平压压痕机还存在切刀模板的安装结构尚不完善，导致切刀模板更换拆装过程较为不便，同时对于标签的固定夹持结构也尚不合理，导致标签在动模板上固定起来较为不便，并且标签尺寸大小不一，导致调节不便等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，由以下具体技术手段所达成：

一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备，包括：机体、传动轮、减速电机、偏心轴、联杆、静模板、切刀板、预留槽、支架板、支臂、动模板、滑槽、方形螺母、限位块；所述机体左端上部位置的两侧设置有传动轮，且机体与传动轮通过转轴相连接；所述减速电机设置在机体左端下部的一侧，且减速电机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述偏心轴设置在传动轮外壁的一侧，且偏心轴与传动轮通过焊接方式相连接；所述联杆设置在偏心轴的一侧，且联杆与偏心轴通过铰接方式相连接；所述静模板设置在机体的左端，且静模板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述切刀板设置在静模板的内部，且切刀板与静模板插接；所述预留槽位于机体右端上部的两侧，且预留槽与机体为一体式结构；所述支架板设置在预留槽的两侧，且支架板与预留槽通过焊接方式相连接；所支臂设置在支架板的中间，且支臂与支架板通过铰接方式相连接；所述动模板设置在支臂的顶端，且动模板与支臂通过焊接方式相连接；所述滑槽位于动模板的上部，且滑槽与动模板为一体式结构；所述方形螺母设置在滑槽的内部，且方形螺母与滑槽通过滑动方式相连接；所述限位块设置在静模板的上表面，且限位块与静模板之间通过螺栓拧接方形螺母相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备所述传动轮通过一根通轴固定在机体左端上部的两侧，且传动轮的固定通轴与减速电机通过皮带相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备所述联杆为长条状，且联杆的一端与偏心轴铰接，另一端与动模板铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种标签印刷偏心轮式平压压痕机设备所述静模板为矩形状，且静模板前端的内部开设有用于插接切刀板的T型插槽。