[实用新型]一种纺织用烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体内腔通过隔板依次分割为预热腔、烘干腔及散热腔，所述烘干箱体长度方向两侧端上部均分别开有条形进卸料通口，所述预热腔下端中部及所述散热腔上端中部均分别设有第二导料辊，所述烘干腔长度方向两侧端壁上均分别开有条形导料通口，所述烘干腔内顶部设有烘干组件，所述烘干组件包括丝杆、滑动座、支撑架、转动架、筒形烘干架、烘干灯、导流板及驱动电机，所述烘干腔内设有导料组件，所述导料组件包括上框型架、下框型架、气缸及第三导料辊，所述烘干箱体外底端中部设有导气箱体，所述预热腔内设有散热管，所述散热腔内设有吸热管。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种纺织用烘干设备。

背景技术

纺织烘干机是一种用于纺织领域，进行纺织品烘干的机械设备，纺织烘干操作过程中，高热气体的直接排放不仅会使得设备操作环境闷热，影响操作工人的身体健康，而且还会造成热能的大量浪费，现有的纺织布料在进行烘干操作时，通常是直接进入烘干腔内实现烘干操作，该种烘干方式因纺织布料先进行一段时间的吸热，而后再为干燥，从而使得该烘干方式烘干效率低、烘干效果无法得到保障，烘干后的纺织布料中携带大量的热能，烘干后的纺织布料直接导出也会造成设备操作环境闷热，造成热能的大量浪费，现有的烘干设备无法实现高效、均匀、充分的烘干操作，纺织布料烘干质量、烘干效果无法得到保障，因此现在需要一种纺织用烘干设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种纺织用烘干设备，该设备实现烘干气体的循环处理再利用，在保障设备操作环境的同时，也降低了热能的浪费，实现纺织布料先预热、再烘干，提高烘干效率，实现烘干后纺织布料的散热吸收，在保障设备操作环境的同时，也降低了热能的浪费，实现纺织布料高效、均匀、充分烘干，使得纺织布料烘干质量、烘干效果得到保障。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体内腔长度方向两侧分别设有隔板，所述隔板将所述烘干箱体内腔沿其长度方向依次分割为预热腔、烘干腔及散热腔，所述烘干箱体长度方向两侧端上部均分别开有条形进卸料通口，所述预热腔下端中部及所述散热腔上端中部均分别设有第二导料辊，所述烘干腔对应所述预热腔位置一侧端上部及所述烘干腔对应所述散热腔位置一侧端下部均分别开有条形导料通口，所述烘干腔内顶部设有烘干组件，所述烘干组件包括丝杆、滑动座、支撑架、转动架、筒形烘干架、烘干灯、导流板及驱动电机，所述烘干腔内设有导料组件，所述导料组件包括上框型架、下框型架、气缸及第三导料辊，所述烘干箱体外底端中部设有导气箱体，所述预热腔内设有散热管，所述散热腔内设有吸热管。预热腔、烘干腔、散热腔一侧端端板可拆卸式安装，导气箱体一侧端端板可拆卸式安装，驱动电机为旋转电机。

作为本实用新型的一种改进，所述烘干箱体长度方向两侧下端均分别设有支腿，所述条形进卸料通口包括条形进料口和条形卸料口，所述条形进卸料通口、条形导料通口均沿所述烘干箱体内腔宽度方向开设，所述条形进料口与所述预热腔相连通，所述条形卸料口与所述散热腔相连通，所述条形进卸料通口、条形导料通口内端均分别设有一组第一导料辊，所述第一导料辊之间呈上下对称设置，所述烘干腔内顶部且长度方向两侧均分别设有丝杆，所述丝杆相互之间间隔平行水平设置，所述丝杆均沿所述烘干箱体内腔宽度方向设置，所述丝杆位置侧旁均分别间隔平行水平设有导向轴，所述滑动座数量为一组，所述丝杆均分别活动贯穿所述滑动座中侧内腔设计，所述滑动座贯穿处内端壁与所述丝杆外部之间均分别设有连接组件，所述连接组件包括丝杆外部套有的丝杆螺母及丝杆螺母外部套有的连接轴承件，所述滑动座侧端内腔且对应所述导向轴位置分别开有导向通槽，所述导向轴贯穿所述导向通槽设置。条形卸料口内端设有调频电机，且调频电机输出轴与位于一侧的第一导料辊旋转端相连接，丝杆螺母与丝杆之间采用现有滚珠丝杆传动原理技术进行设计，丝杆螺母的转动使得其沿丝杆长度方向往返运动，丝杆为固定设计。