[实用新型]一种管件弯管区域椭圆度矫正装置

说明书

本实用新型公开了一种管件弯管区域椭圆度矫正装置其特征在于，包括机架、上压块和作正块，所述机架左侧部设有方便手持的圆腰孔，右侧面设有一凹槽，机架的顶部设有上压块，上压块嵌入机架顶部的滑槽并通过沉孔螺钉固定在机架顶部，机架的底部设有作正块，作正块通过机架底部的螺纹通孔与机架连接，作正块上设有下压块、螺杆和手柄，螺杆的上端与下压块旋转连接，螺杆的下端通过螺纹通孔与手柄连接。本实用新型可以针对锅炉部组件中不同规格尺寸的管件进行椭圆度矫正(塑形变形)，有效降低了产品管件的椭圆度，避免了车间人员采用敲击等方式进行对椭圆度作正的操作，降低产品在生产过程中的损耗，显著提高了产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，属于锅炉制造的技术领域。

背景技术

目前，锅炉部组件中存在大量的弯管及管口焊接工作，如若管件的弯管段存在着椭圆度偏差则影响管件的通球合格率、产品的汽水流速等。如若管口存在椭圆度偏差则会在管端对口焊接时产生误差，无法保证对接焊口的质量。目前，针对弯管段及管件椭圆端对接操作，车间人员通常使用敲击方式进行椭圆度作正，这种操作费时费力，生产效率低下还容易导致经济损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何更好的对锅炉部组件中的不同规则尺寸的管件进行椭圆度的矫正，提高产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种管件弯管区域椭圆度矫正装置，其特征在于，包括机架、上压块和作正块，所述机架右侧面设有一凹槽，机架的顶部设有上压块，上压块嵌入机架顶部的滑槽并通过沉孔螺钉固定在机架顶部，机架的底部设有作正块，作正块通过机架底部的螺纹通孔与机架连接，作正块包括下压块、螺杆和手柄，螺杆的上端与下压块旋转连接，螺杆的下端通过螺纹通孔与手柄连接。

优选的，所述机架上设有滑槽、通孔、腰圆孔和螺纹通孔，通孔设于机架的顶部并且与滑槽相连，通孔对应机架底部的位置设有螺纹通孔，腰圆孔设于机架左侧部，螺纹通孔和螺杆通过螺纹连接。

优选的，所述上压块上设有螺纹通孔一，底部设有圆弧面，其中圆弧半径R 的范围为(R＝7～50mm)。

优选的，所述作正块包括下压块、螺杆和手柄，下压块的中心位置通过螺纹通孔二的内螺纹与螺杆上端的外螺纹连接，手柄的中心位置与螺杆的下端通过焊接固定。

优选的，所述下压块设有螺纹通孔二和圆孔，下压块上部设有圆弧面，圆弧半径R的范围为(R＝7～50mm)，其中圆孔尺寸Φ1大于螺纹通孔二的内螺纹尺寸 M1。

优选的，所述螺杆的外螺纹尺寸M2与下压块的螺纹通孔二的内螺纹尺寸M1 是相配合的螺纹尺寸，外圆柱的尺寸Φ2小于螺杆的外螺纹尺寸M2，外圆柱的尺寸Φ2小于下压块上的内螺纹尺寸M1，螺杆的上端尺寸d2小于下压块中圆孔的尺寸d1，螺杆的上端外螺纹与下压块中螺纹通孔二的内螺纹连接。

本实用新型的核心部件为作正块。因此，本实用新型可以针对锅炉部组件中不同规格尺寸的管件进行椭圆度矫正(塑形变形)。有效降低了产品管件的椭圆度，避免了车间人员采用敲击等方式进行对椭圆度作正的操作，降低产品在生产过程中的损耗，显著提高了产品的合格率。

本装置结构简单、制造成本低、操作便捷,其中上压块可以设计为多种规格尺寸以适应不同直径的管件。本发明装置具有很高的实用性、通用性，便于生产车间大规模投入使用。

附图说明

图1为一种管件弯管区域椭圆度矫正装置的主示图；

图2为一种管件弯管区域椭圆度矫正装置的侧示图；

图3为一种管件弯管区域椭圆度矫正装置中的机架的结构示意图；

图4为一种管件弯管区域椭圆度矫正装置中的上压块的结构示意图；