[实用新型]一种循环烧结装置

说明书

本申请涉及一种循环烧结装置，包括安装底座、轨道组件、坩埚、加热罩、加热组件，所述轨道组件沿所述安装底座外沿设置，多个所述坩埚依次设置在所述轨道组件上且通过轨道组件进行移动；所述加热罩罩于所述轨道组件及坩埚上，所述加热组件设置在所述加热罩中部，设置在所述坩埚内的工件通过所述加热组件烧结成型。其有益效果在于：通过设置有“U”形发热棒的加热组件对设置在坩埚上的工件进行加热，且发热棒可设置有多个，多个发热棒均匀分布在加热罩上，可通过降低轨道组件的旋转速度，达到均匀加热效果，无需人为烧结，降低生产成本，提供工件良品率。

技术领域

本申请涉及瓷牙生产技术领域，特别涉及一种循环烧结装置。

背景技术

在现有的烤瓷牙加工工艺中需要对打磨后的烤瓷牙牙模进行烧结，但是传统的方法是通过摄子夹取烤瓷牙进行烧结，该方法需要加工人员一只手用于固定牙模，另一只收控制点火器，这种方式存在一定的危险，而且牙模的体积很小，需要对牙模进行均匀加热，对加工人员的技术要求比较高，而且加工人员每天需要加工长达六个多小时，时间长了因手部僵硬会增加出错率。

发明内容

本申请为了解决上述技术问题，提供了一种循环烧结装置，包括安装底座、轨道组件、坩埚、加热罩、加热组件，所述轨道组件沿所述安装底座外沿设置，多个所述坩埚依次设置在所述轨道组件上且通过轨道组件进行移动；所述加热罩罩于所述轨道组件及坩埚上，所述加热组件设置在所述加热罩中部，设置在所述坩埚内的工件通过所述加热组件烧结成型。

可选地，所述加热组件至少包括固定座、发热棒、导线，至少一件所述发热棒贯穿所述加热罩顶部设置，且所述发热棒的自由端固定在设于加热罩上表面的所述固定座上；至少一件所述导线连接在一个或多个发热棒的端部且导线自由端通过连接电路与外部电源相连。

可选地，所述发热棒呈“U”形设置，所述发热棒的闭合端与所述坩埚相邻设置，所述发热棒的自由端穿过所述加热罩固定在所述固定座上。

可选地，所述加热组件还包括测温棒，所述测温棒一端部固定在所述加热罩上表面，所述测温棒另一端部与所述发热棒的闭合端相邻设置。

可选地，所述发热棒数量为6件，所述测温棒数量为3件。

可选地，所述发热棒加热温度为1500℃-1600℃。

可选地，所述轨道组件包括设置在所述安装底座的旋转电机、连接在所述旋转电机上的第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮、固定在所述第二齿轮的旋转面板、以及固定在所述旋转面板的环形轨道；所述第二齿轮转动连接在所述安装底座上，且通过所述旋转电机带动旋转面板及环形轨道进行旋转。

可选地，所述环形轨道上表面等距挖设有多个用于放置坩埚的坩埚槽。

可选地，所述坩埚侧壁挖设有至少一个缺口。

可选地，所述加热罩呈不闭合环状设置，且所述加热罩中部挖设与所述环形轨道相匹配的加热通道。

本申请的一种循环烧结装置，其有益效果在于：

（1）通过设置有“U”形发热棒的加热组件对设置在坩埚上的工件进行加热，且发热棒可设置有多个，多个发热棒均匀分布在加热罩上，可通过降低轨道组件的旋转速度，达到均匀加热效果，无需人为烧结，降低生产成本，提供工件良品率。

（2）设置有环形轨道及不闭合的环形加热罩，便于工件及坩埚的上料及下料，提高生产效率。

（3）在坩埚上设置有一个或多个缺口，便于设置在坩埚上工件进行烘烤时，发热棒温度传递到工件上，提高加热效率；同时便于坩埚上工件的取放，提高生产效率。

（4）设置有发热棒，发热棒通过将检测发热棒温度，以调节外部电源输入电压，保证发热棒维持在一个固定温度，使工件可均匀加热。

附图说明