[实用新型]一种玻璃双片压制自动压粉机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃双片压制自动压粉机，包括台面支撑机构、压粉横梁驱动机构、压粉辊机构和印刷机构，所述台面支撑机构表面的一侧安装有压粉横梁驱动机构，且压粉横梁驱动机构表面的一侧安装有压粉辊机构，所述压粉横梁驱动机构远离压粉辊机构一侧的表面设置有印刷机构，所述印刷机构的内部依次设置有丝杠驱动组件、直线轨以及丝印头组件，所述压粉横梁驱动机构两侧的横梁架表面皆安装有直线轨，所述直线轨的表面设置有丝印头组件，且丝印头组件的一侧通过螺母块与丝杠驱动组件螺纹连接。本实用新型不仅保证了压粉转辊移动时的平稳性，实现了压粉转辊与支撑板的整洁，而且解决了对不同厚度的玻璃进行压制功能。

技术领域

本实用新型涉及压粉技术领域，具体为一种玻璃双片压制自动压粉机。

背景技术

由于汽车玻璃的质量相对于其他用途的玻璃，要求玻璃的精度更高，制成成品后，对于光学效果的要求更高，在生产过程中，则需要自动压粉机对玻璃进行压制。

现今市场上的此类压粉机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类压粉机在使用时一般两片玻璃的重合度不够大，而产生光斑或光晕的后果，从而影响了压粉机的使用效果；

(2)传统的此类压粉机在使用时不便清理压粉转辊表面的粉尘，从而导致压粉机压粉不均匀现象；

(3)传统的此类压粉机在使用时一般尺寸调节较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃双片压制自动压粉机，以解决上述背景技术中提出压粉机玻璃的重合度不够大，不便清理压粉转辊表面的粉尘，尺寸调节较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃双片压制自动压粉机，包括台面支撑机构、压粉横梁驱动机构、压粉辊机构和印刷机构，所述台面支撑机构表面的一侧安装有压粉横梁驱动机构，且压粉横梁驱动机构表面的一侧安装有压粉辊机构，所述压粉横梁驱动机构远离压粉辊机构一侧的表面设置有印刷机构，所述印刷机构的内部依次设置有丝杠驱动组件、直线轨以及丝印头组件，所述压粉横梁驱动机构两侧的横梁架表面皆安装有直线轨，且直线轨内侧的横梁架表面通过轴座铰接有丝杠驱动组件，并且丝杠驱动组件与直线轨相互平行，所述直线轨的表面设置有丝印头组件，且丝印头组件的一侧通过螺母块与丝杠驱动组件螺纹连接。

优选的，所述台面支撑机构内部依次设置有架体、支撑板、玻璃支撑架、驱动气缸、双直线导轨、同步齿条以及导向轨道，所述台面支撑机构的顶端设置有支撑板，且支撑板的底端焊接有架体，所述支撑板的表面设置有四组相互对称的玻璃支撑架，且玻璃支撑架的底端设置有驱动气缸，并且驱动气缸的输出端与玻璃支撑架底端固定连接。

优选的，所述支撑板底端的架体侧壁上安装有双直线导轨，所述支撑板表面的两侧分别安装有同步齿条和导向轨道。

优选的，所述压粉横梁驱动机构的内部依次设置有横梁架、伺服电机、减速器、齿轮传动机构以及同步齿轮轴，所述压粉横梁驱动机构的内部设置有横梁架，且横梁架下方的侧壁上固定有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有减速器，所述横梁架底部的两侧壁上皆铰接有齿轮传动机构，且齿轮传动机构与同步齿条相互啮合，并且相邻齿轮传动机构之间固定同步齿轮轴，所述同步齿轮轴的一端与减速器固定连接，且同步齿轮轴的一端与齿轮传动机构相互啮合。

优选的，所述压粉辊机构的内部依次设置有支撑杆、导向气缸、压粉转辊、调心轴承、吹气管以及毛刷，所述压粉横梁驱动机构远离横梁架的一侧安装有支撑杆，且支撑杆表面的两侧皆固定有导向气缸，并且导向气缸的输出端设置有调心轴承。

优选的，所述相邻调心轴承之间铰接有压粉转辊，且压粉转辊一侧相邻调心轴承表面安装有吹气管，所述压粉转辊远离吹气管一侧的调心轴承表面固定有毛刷。