[实用新型]一种管道防腐用粉末材料粒径筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种管道防腐用粉末材料粒径筛选装置，包括基体、驱动电机和锥齿轮，所述基体的上端开设有进料口，且基体的内表面上端安装有固定套杆，并且固定套杆的内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端安装有连接杆，且连接杆与固定套杆相连接，并且连接杆的下端安装有碾压块，所述基体的内表面固定连接有第一筛网，且基体的外侧安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定连接有第一凸轮。该管道防腐用粉末材料粒径筛选装置，第二凸轮与弹簧将会推动梯形状的第二筛网沿着基体的内表面进行往复滑动，从而对其表面的物料进行震动筛分工作，让不同粒径的物料掉落至对应的收集盒中，提高了整体装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体为一种管道防腐用粉末材料粒径筛选装置。

背景技术

管道是用管状联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，而为了避免管道长时间工作发生腐蚀，其表面一般会涂覆一层防腐粉末材料，但是管道防腐用粉末材料在加工时需要使用到粒径筛选装置，而现有的防腐粉末材料粒径筛选装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的管道防腐用粉末材料粒径筛选装置无法对不同类型的粗加工粉末进行碾碎处理，导致物料筛分不完全高效，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的管道防腐用粉末材料粒径筛选装置无法对筛分后的不同粒径的物料进行分类储存，给使用者的分类收集工作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有筛选装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道防腐用粉末材料粒径筛选装置，以解决上述背景技术中提出的无法对不同类型的粗加工粉末进行碾碎处理，导致物料筛分不完全高效，无法对筛分后的不同粒径的物料进行分类储存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防腐用粉末材料粒径筛选装置，包括基体、驱动电机和锥齿轮，所述基体的上端开设有进料口，且基体的内表面上端安装有固定套杆，并且固定套杆的内表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端安装有连接杆，且连接杆与固定套杆相连接，并且连接杆的下端安装有碾压块，所述基体的内表面固定连接有第一筛网，且基体的外侧安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定连接有第一凸轮，所述锥齿轮固定连接在驱动电机的输出端外表面，所述基体的内表面安装有转轴，且转轴与锥齿轮相连接，并且转轴的下端外表面固定连接有第二凸轮，所述基体的下端内表面安装有第二筛网，且第二筛网的外侧固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧与基体的内表面相连接，所述基体的内表面开设有滑槽，且滑槽与第二筛网相连接，所述基体的下端安装有第一收集盒，且第一收集盒的外表面固定连接有第二收集盒。

优选的，所述连接杆与碾压块的外表面为一体化结构，且连接杆通过第一弹簧与固定套杆构成可伸缩结构。

优选的，所述碾压块的外表面与第一筛网的外表面相贴合，且碾压块的上表面与第一凸轮的外端为卡合连接，并且第一凸轮与连接杆呈交错状设置。

优选的，所述第二筛网与第一筛网均呈梯形状结构，且第二筛网的滤孔面积小于第一筛网的滤孔面积，并且第二筛网通过第二弹簧与基体的内表面构成可滑动结构，同时第二筛网的左侧与第二凸轮为卡合连接。

优选的，所述第一收集盒的外表面对称设置有2个第二收集盒，且第一收集盒与基体的内表面构成可拆卸安装结构，并且第一收集盒与宽度小于第二筛网的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道防腐用粉末材料粒径筛选装置；

1.设置可活动的碾压块，随着驱动电机带动2组第一凸轮的不断转动，其末端将会推动碾压块沿着固定套杆的外侧进行上下位置的往复滑动，而碾压块将会不断接触到第一筛网的外表面进行震击，进而对第一筛网表面的物料进行碾压工作，从而在对表面粗加工的物料进行碾压粉碎的同时，对第一筛网进行震击从而避免其发生堵塞的现象，提高可物料筛分的高效性；