[实用新型]一种压机全自动加料系统

说明书

本实用新型公开了一种压机全自动加料系统，包括机架，机架的上端设置有左端低右端高的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的右端下侧开设有第一出料口，第一螺旋输送机的中部下侧开设有第二出料口，第一出料口连接有第一下料管道道，第二出料口连接有第二下料管道；第一螺旋输送机的右端设置有固定于机架上的第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的进料口与第二下料管道相连通，第二螺旋输送机的出料口与第一下料管道道相连通，第一下料管道道下端设置有计量斗，计量斗一侧连接有固定于机架上的计量称；第二输送机由伺服电机驱动；控制精度高，误差小，并且都有机械设备完成，自动化程度高，效率高效，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于压机加料设备技术领域，尤其涉及了一种压机全自动加料系统。

背景技术

压机是利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作为主要原料进行压制砖块，压机机性能稳定，压力大，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。

目前在为压机进行配料时，多为人工在计量称上将原料进行称重，然后加入到压机内，加料时，人工操作，误差较大，会造成生产出来的砖块质量不一致；并且效率低下，不能满足压机的生产需要，增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种压机全自动加料系统，很好的解决了人工加料误差较大，效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种压机全自动加料系统，包括机架，机架的上端设置有左端低右端高的第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的右端下侧开设有第一出料口，第一螺旋输送机的中部下侧开设有第二出料口，第一出料口连接有第一下料管道，第二出料口连接有第二下料管道；

所述第一螺旋输送机的右端下侧设置有固定于机架上的第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的进料口与第二下料管道相连通，第二螺旋输送机的出料口与第一下料管道道相连通，第一下料管道道下端设置有计量斗，计量斗一侧连接有固定于机架上的计量称；

所述第二螺旋输送机由伺服电机驱动。

进一步的，所述计量斗的下端设置有控制下料的第一阀门。

进一步的，所述第一阀门包括弧形板和固定于弧形板两端的扇形板，扇形板铰接于计量斗的两侧，弧形板与计量斗的出料口相配合，扇形板上连接有固定于机架上的第一驱动气缸。

进一步的，所述第一下料管道上与第二螺旋输送机连接处的上端设置有第二阀门。

进一步的，所述第二阀门为固定于机架上的第二驱动气缸驱动的抽插板。

进一步的，所述计量斗下方设置有可上下调节的移动平台，移动平台设置有左右移动的送料斗。

进一步的，所述移动平台固定于机架下端的剪叉式升降机构上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一螺旋输送机可以首先大量的原料加入到计量斗内，接着第二螺旋输送机工作，伺服电机可以精确控制第二螺旋输送机的输出量，进行微量补充，控制精度高，误差小，并且都有机械设备完成，自动化程度高，效率高效，降低了生产成本。

2、送料斗可以在移动平台的操控下，对压机进行加料，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的局部示意图。

图中：1、机架；2、第一螺旋输送机；3、第一出料口；4、第二出料口；5、第一下料管道；6、第二下料管道；7、第二螺旋输送机；8、计量斗；9、计量称； 10、第一阀门；11、第二阀门；12、第二驱动气缸；13、移动平台；14、送料斗； 15、剪叉式升降机构；101、弧形板；102、扇形板；103、第一驱动气缸。