[实用新型]一种蜗壳挤压包边专机

说明书

本实用新型涉及风道蜗壳制造技术领域，特别涉及一种蜗壳挤压包边专机，通过设置围板固定机构，以及设置在围板固定机构侧面的挤压机构，在将围板固定在所述围板固定机构后，通过挤压机构将设置在围板侧面与挤压机构之间的侧板进行挤压，实现围板和侧板之间的挤压包边；其中，蜗壳挤压包边专机还包括折弯机构，通过折弯机构将侧板上的折耳弯曲。用这种结构替换传统的手持围板和侧板进行逐个焊接，解决了传统风道蜗壳生产需要人工进行焊接，导致的人工劳动强度大和生产效率低的问题，有效降低了人工劳动强度，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及风道蜗壳制造技术领域，特别涉及一种蜗壳挤压包边专机。

背景技术

现有技术中很多暖通设备采用离心式通风机进行通风，离心式通风机的机壳风道蜗壳通常采用焊接的方式进行生产，现有的蜗壳焊接工艺采用人工手持蜗壳侧板与围板进行单边焊接，然后再将另一块侧板与焊好的工件进行焊接，该工艺人工劳动强度大，焊缝不美观且生产效率较低，同时随着国家对环保要求日趋严格，大力提倡新工艺、新设备的研发，焊接工艺对能源的消耗以及对环境的污染都将制约着焊接设备的发展。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的风道蜗壳生产需要人工进行焊接，导致的人工劳动强度大和生产效率低问题，提供一种蜗壳挤压包边专机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种蜗壳挤压包边专机，包括用于固定围板的围板固定机构，所述围板的侧面设置有挤压机构，通过所述挤压机构将侧板和围板进行挤压包边；

所述挤压机构和围板固定机构之间设置有侧板固定机构，通过所述侧板固定机构将所述侧板固定在所述围板的侧面；

所述蜗壳挤压包边专机还包括折弯机构，通过所述折弯机构将所述侧板上的折耳弯曲；

所述围板固定机构和挤压机构设置在工作台上，所述工作台下方设置有多个用于将所述工作台固定在地面上的固定支架。

通过设置围板固定机构，以及设置在所述围板固定机构侧面的挤压机构，在将所述围板固定在所述围板固定机构后，通过挤压机构将设置在所述围板侧面与挤压机构之间的侧板进行挤压，实现所述围板和侧板之间的挤压包边；所述挤压机构和围板固定机构之间设置有侧板固定机构，通过所述侧板固定机构将所述侧板固定在所述围板的侧面，使所述挤压机构与所述围板侧面之间的侧板具备和所述围板挤压的条件；所述蜗壳挤压包边专机还包括折弯机构，通过所述折弯机构将所述侧板上的折耳弯曲至所述折耳与所述侧板主体夹角小于90度。工作时，首先启动将所述围板固定在所述围板固定机构上，其中所述围板带有折边，接着启动所述折弯机构，将所述侧板上的折耳进行折弯，此时所述侧板和围板之间从一侧到另一侧的顺序为：围板的围板主体、侧板的侧板主体、围板的折边、侧板的折耳。最后运行所述挤压机构，对所述侧板和围板进行挤压，即对所述围板主体、侧板主体、折边和折耳进行一次性挤压，即挤压包边完成，其中所述围板的两边均采用所述挤压机构，实现所述围板与两边的侧板进行挤压包边。用这种结构替换传统的手持围板和侧板进行逐个焊接，解决了传统风道蜗壳生产需要人工进行焊接，导致的人工劳动强度大和生产效率低的问题，有效降低了人工劳动强度，有效提高了生产效率；

所述围板固定机构和挤压机构设置在工作台上，所述工作台下方设置有多个用于将所述工作台固定在地面上的固定支架，通过所述固定支架将工作台固定在地面上，用这种结构替换传统的直接放置，解决了挤压时工作台不平稳的问题。

其中，所述围板包括围板主体以及折边，该围板在挤压包边前对围板进行滚圆形成弧形的所述围板，以及对其两边进行预先折弯形成折边，该折边与弧型板块主体板块之间夹角小于90度，所述侧板包括侧板主体以及折耳，该折耳与侧板主体板块在同一水平面，通过折弯机构进行180度折弯，最后通过挤压机构挤压，形成连接关系为围板主体、侧板主体、折边和折耳的挤压包边。