[实用新型]一种钢管焊接支撑平台

说明书

本实用新型提供了一种钢管焊接支撑平台，包括基板、固定座、桥式起重机、钢管和活动座，基板上设置有固定座，固定座与基板固定连接，桥式起重机跨设在基板顶部，桥式起重机带动钢管相对于基板移动；活动座设置在基板上并与基板滑动连接，活动座正对固定座设置；钢管的两端分别与固定座和活动座相抵持。本实用新型通过桥式起重机带动钢管移动，钢管一端与固定座抵持后，活动座沿基板滑动并对钢管的另一端进行支撑，可实现对不同长度钢管的支撑；活动座的托板可沿竖直方向移动，使得托板上的第一滚轮可以接触待加工钢管的内壁，起到支撑钢管端部的目的；支架通过设置多个凹槽，可以实现对不同直径的钢管塔主柱的支撑。

技术领域

本实用新型涉及电力钢管塔制造领域，尤其涉及一种钢管焊接支撑平台。

背景技术

输电线路钢管塔是指主要用钢管构件组成的空间格构式结构。我国的输电线路建设具有大容量、大跨越和高电压的特点，旧式的角钢铁塔结构占地面积很大，造型与建设环境不协调，故城市里大多使用占地面积小的圆形钢管塔或者多边形钢管塔结构，即管塔来代替角钢铁塔；它具有结构简单，运行可靠，加工方便，维护工作量少等优点。

钢管塔的生产工艺一般包含下料、划线、折弯、组合、打底焊、埋弧焊和焊接法兰等步骤，通过将平整的钢板上划线作为折弯的边界，对钢板划线处进行折弯，然后将折弯后的板材进行拼接和焊接，从而得到管塔主柱，在管塔主柱上继续焊接横担等组件形成完整的钢管塔。现有的钢管塔焊接平台基本是固定不动的，无法对其进行调节，导致适用加工的钢管长度和直径范围都较小，使用很不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种可对不同长度和直径的钢管进行支撑和位置调节的钢管焊接支撑平台。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢管焊接支撑平台，包括基板(1)、固定座(2)、桥式起重机(3)、钢管(4)和活动座(5)，基板(1)上设置有固定座(2)，固定座(2)与基板(1)固定连接，桥式起重机(3)跨设在基板(1)顶部，桥式起重机(3)带动钢管(4)相对于基板(1)移动；活动座(5)设置在基板(1)上并与基板(1)滑动连接，活动座(5)正对固定座(2)设置；钢管(4)的两端分别与固定座(2)和活动座(5)相抵持。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述活动座(5)包括底座(51)、托板(52)和第一滚轮(53)，托板(52)设置在底座(51)顶部，托板(52)顶部设置有第一滚轮(53)，第一滚轮(53)与托板(52)转动连接；第一滚轮(53)伸入钢管(4)一端并与钢管(4)的内表面相抵持。

进一步优选的，所述活动座(5)还包括第一直线运动机构(54)，第一直线运动机构(54)固定设置在底座(51)上，第一直线运动机构(54)的活动端与托板(52)铰连接，第一直线运动机构(54)带动托板(52)沿着底座(51)的纵向中心轴方向移动。

更进一步优选的，所述底座(51)上设置有若干限位柱(55)，限位柱(55)一端与底座(51)固定连接，限位柱(55)另一端沿着垂直于底座(51)的方向竖直向上延伸；托板(52)套设在限位柱(55)上并与其滑动连接。

进一步优选的，所述固定座(2)包括两支架(21)和第二滚轮(22)，两支架(21)均与基板(1)相对固定设置；支架(21)顶部为“V”形，两支架(21)顶部对应设置有若干凹槽(23)，第二滚轮(22)两端分别卡置在两个相对设置的凹槽(23)内，第二滚轮(22)相对于基板(1)转动；第二滚轮(22)的外表面与钢管(4)的外表面相抵持。

更进一步优选的，所述凹槽(23)沿着支架(21)的上表面竖直的向基板(1)方向延伸，凹槽(23)分别与支架(21)的上表面和支架(21)的侧面连通，各凹槽(23)的深度相同。

再进一步优选的，所述凹槽(23)相对于支架(21)的纵向中心面对称设置。