[实用新型]一种空温式气化器防泄漏装置

说明书

本实用新型提供一种空温式气化器防泄漏装置，涉及化工设备领域。该空温式气化器防泄漏装置，包括气化弯管，所述气化弯管的一端设置有第一连接管，所述第一连接管的内壁设置有等距螺纹，所述第一连接管通过等距螺纹连接有第一紧固管。该空温式气化器防泄漏装置，通过设置第一密封紧固圈和第二密封紧固圈，从而可防止密封圈移位，当气化管中的介质泄露时，靠近泄露位置的空心球膨胀后的体积将比远离泄露位置的空心球体积大，从而便于及时发现气化管的泄露位置，通过设置全密封状态的防泄漏装置，泄露后的介质可在密封套筒以及空心球的内部停留，从而避免热交换介质与空气接触，便于发现抢救位置的同时减少了热能的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种空温式气化器防泄漏装置。

背景技术

国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种，以目前国内的应用来看，空温式气化器对许多用户来说还是“新事物”，另外它使用也确实受气温的影响较大。但空温式气化它的优点是其它费用远远低于其它气化炉。正因为如此，空温式气化炉日益受到用户的青睐，其核心部分就是换热装置，在尽可能小的空间内从大气中获取更强大的热能。

然而，由于气化管缺少结构合理的密封设施，导致，现有空温式气化器中所用的连接管密封性能不强，进一步地，在使用过程中容易泄漏热交换介质，从而使热交换介质与空气接触，浪费了大量气化器中的热能，导致使用成本升高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空温式气化器防泄漏装置，解决了上述背景技术中提出的气化管缺少合理设置的密封结构的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空温式气化器防泄漏装置，包括气化弯管，所述气化弯管的一端设置有第一连接管，所述第一连接管的内壁设置有等距螺纹，所述第一连接管通过等距螺纹连接有第一紧固管，所述第一紧固管的一侧固定安装有第一套筒，所述第一套筒的内壁设置有圆形螺纹，所述第一套筒通过圆形螺纹连接有上气化管，所述上气化管的表面设置有外螺纹，所述气化弯管的另一端设置有第二连接管，所述第二连接管的内壁设置有平切口螺纹，所述第二连接管通过平切口螺纹连接有第二紧固管，所述第二紧固管的底部固定安装有第二套筒，所述第二套筒的内壁设置有螺旋螺纹，所述第二套筒通过螺旋螺纹连接有下气化管，所述下气化管的表面设置有表面螺纹，所述第一连接管的表面套设有第一密封紧固圈，所述第一密封紧固圈的一侧紧密贴合有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧贴合有密封套筒，所述密封套筒的表面胶合有第一密封座，所述第一密封座的顶部设置有第一导管，所述第一导管的顶部安装有第一空心球，所述密封套筒顶部设置有第二密封座，所述第二密封座的顶部安装有第二导管，所述第二导管的顶部套接有第二空心球，所述密封套筒的一侧贴合有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧紧密贴合有第二密封紧固圈。

优选的，所述第二连接管的表面对应套设有一个密封套筒，且第二连接管和下气化管的表面分别对应套设有第一密封紧固圈和第二密封紧固圈。

优选的，所述密封套筒的内部为中空设置，且密封套筒的两端均为锥状圆口设置。

优选的，所述第一套筒和第二套筒的表面均对应套接有一个密封套筒，且第一套筒和第二套筒的横截面均为正六边形。

优选的，所述第一连接管和第二连接管的中心线互相垂直，且第一连接管和第二连接管分别与气化弯管的两端相切。

优选的，所述第一空心球和第二空心球的容积大小相等，且第一空心球和第二空心球均通过密封胶合的方式分别与第一导管和第二导管套接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种空温式气化器防泄漏装置。具备有益效果如下：