[实用新型]一种接料装置有效
申请号: | 201921261917.1 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN210586831U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 梁栋;袁涛;曹庆;吴刚;郭楠;翁伟 | 申请(专利权)人: | 斯普瑞科技有限公司 |
主分类号: | B21D45/04 | 分类号: | B21D45/04;B21D43/20;B21D22/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 张军 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
一种接料装置,包括一输送装置,所述输送装置设于模压设备下模外侧,输送装置设有输送带;在所述输送装置接近模压设备下模的一端上方设有同步压轮,所述同步压轮通过弹性连接装置可上下伸缩地固定在模压设备床身上,同步压轮的轮表面与所述输送带接触。能够在将板件从下模推出后,承接并输送工件以后续处理,适用于现有模压设备改造,也适用于新设备制造。
技术领域
本实用新型涉及板件模压加工装备领域,具体涉及一种接料装置。
背景技术
汽车的车门、发动机罩盖和行李箱盖板等部件通常是将内、外盖板折边后点焊或粘接连接的。车门、发动机罩盖和行李箱盖板的内、外盖板通常具有不规则形状,需要事先通过模具模压成型而成。由于其尺寸较大,形状不太规则,所以目前来说一般均是采取单个薄板零件逐次模压成型的方法进行,每次模压成型均需经过放入板坯、压型和取出板件的过程,然后再进行后续组装对接工序,生产效率较低。
实用新型内容
鉴于以上情形,为了解决上述技术存在的问题,本实用新型提出一种接料装置,能够在将板件从下模推出后,承接并输送工件以后续处理,适用于现有模压设备改造,也适用于新设备制造。
根据本实用新型的一种接料装置,包括一输送装置,所述输送装置设于模压设备下模外侧,输送装置设有输送带;在所述输送装置接近模压设备下模的一端上方设有同步压轮,所述同步压轮通过弹性连接装置可上下伸缩地固定在模压设备床身上,同步压轮的轮表面与所述输送带接触。
优选地,所述同步压轮为橡胶轮或塑胶轮。由于模压成型的工件不是完全的平面状,通过设置具有一定弹性和伸缩性的橡胶轮或塑胶轮,构成适应性较强的非平面接料装置,利于通过同步压轮与输送带的相互压紧带动工件移动。
优选地,所述弹性连接装置包括压轮固定座,所述压轮固定座中设有滑移孔,所述滑移孔中设有压轮弹簧;同步压轮设有压轮转轴,所述压轮转轴的两端可相对转动地固定于压轮滑杆的一端,所述压轮滑杆的另一端伸入所述滑移孔中。压轮固定座固定在模压设备床身上,根据床身设置的不同,可以在输送装置处设置开口或开槽以便工件推出,压轮固定座可以连接固定在所述开口或开槽处的上方床身上;或者,输送装置处不设置床身部件,压轮固定座可以连接固定在模压设备后方的床身主体上,并向前延伸至输送装置上方,在输送装置上方处设置滑移孔。
优选地,所述压轮固定座中设有两个滑移孔,所述压轮转轴两端设置的压轮滑杆分别伸入一个滑移孔内。
优选地,所述模压设备下模中设有脱模孔,脱模孔内设有脱模块,脱模块的上端与所述下模上的工件底面抵接;所述脱模块的底端设有脱模连杆,脱模孔底部设有连杆孔,所述脱模连杆设于所述连杆孔内并穿出所述下模;还设有脱模驱动机构,脱模驱动机构包括设于模压设备床身上的驱动轴,所述驱动轴上可相对转动地安装驱动杆,所述驱动杆包括向上延伸至模压设备上模高度的联动杆和向内延伸至模压设备下模下方的托起杆;所述联动杆的顶部面向上模设有杆端导块,所述上模上对应设有上模导块;所述托起杆的端部设有托起圆头,所述托起圆头位于脱模连杆下方并与脱模连杆的底端抵接。
优选地,在所述脱模块被托起位于最高点时,所述输送装置的输送带上表面低于所述脱模块的顶端或与所述脱模块的顶端齐平。利于在工件被从下模推出时,可以顺利到达输送带表面,同时能够在同步压轮和输送带之间推开同步压轮进入两者之间。在工件进入同步压轮和输送带之间后,由于输送带的传送,以及同步压轮通过弹性连接装置向下施加的压力,工件随输送带传送。
在采取本实用新型提出的技术后,根据本实用新型实施例的接料装置,具有以下有益效果:通过设置同步压轮和输送装置,在工件被从下模推出时,可以顺利到达输送带表面,同时能够在同步压轮和输送带之间推开同步压轮进入两者之间。在工件进入同步压轮和输送带之间后,由于输送带的传送,以及同步压轮通过弹性连接装置向下施加的压力,工件随输送带传送。从而实现在将板件从下模推出后,承接并输送工件以后续处理,适用于现有模压设备改造,也适用于新设备制造。
附图说明
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