[实用新型]一种金刚石复合片外圆磨夹具

说明书

本实用新型涉及金刚石复合片生产用工装夹具领域，尤其是涉及一种金刚石复合片外圆磨夹具,其包括，支撑底座、左夹具组件、右夹具组件、支撑杆及工件放置座，其中，所述的支撑杆设置于支撑底座上且与支撑底座相连接，所述的工件放置座设置于支撑杆上且与支撑杆固定相连接，利用本实用新型解决了目前有的金刚石复合片外圆磨夹具在具体使用过程中装夹比较麻烦，不仅装夹效率低，而且装夹的精度也不高，进而影响力金刚石复合片在加工过程中的整体速度，不能满足企业的生产使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及金刚石复合片生产用工装夹具领域，尤其是涉及一种金刚石复合片外圆磨夹具。

背景技术

聚晶金刚石复合片（polycrystalline diamond compact，PDC）属于新型功能材料，是采用金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，将聚晶金刚石薄层附着粘结在硬质合金衬底上的复合材料称金刚石复合片，代号为PDC。金刚石复合片兼有金刚石聚晶的极高耐磨性和硬质合金的高抗冲击，并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃，因而在石油和地质钻探中的软至中硬地层使用，效果非常好。复合片中的金刚石含量高达90%以上，故金刚石层硬度极高、耐磨性极好，其努氏硬度为(6.5～7)×10⁴兆帕，甚至更高。其厚度很薄，一般控制在0.5～2.5毫米左右。

现有的金刚石复合片在生产加工过程中需要放在磨床上进行外圆磨的工序处理，目前现有的金刚石复合片外圆磨夹具在具体使用过程中装夹比较麻烦，不仅装夹效率低，而且装夹的精度也不高，进而影响力金刚石复合片在加工过程中的整体速度，不能满足企业的生产使用需求。

发明内容

为了解决目前有的金刚石复合片外圆磨夹具在具体使用过程中装夹比较麻烦、装夹效率低、装夹精度不高，进而影响金刚石复合片在加工过程中的整体速度，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种金刚石复合片外圆磨夹具，其技术方案如下：一种金刚石复合片外圆磨夹具，包括，支撑底座、左夹具组件、右夹具组件、支撑杆及工件放置座，其中，所述的支撑杆设置于支撑底座上且与支撑底座相连接，所述的工件放置座设置于支撑杆上且与支撑杆固定相连接，所述的左夹具组件及右夹具组件分别设置于支撑杆两侧位置的支撑底座且与支撑底座相连接，所述的工件放置座上设置有弧形凹槽；

所述的左夹具组件包括，支撑框架、移动导向轴套、可调式夹紧轴、调节螺母I、调节螺母II、夹紧弹簧、轴承、调节螺杆，其中，所述的支撑框架上部设置有螺纹孔，所述的调节螺杆设置于螺纹孔内且与螺纹孔通过螺纹相连接，所述的轴承设置于移动导向轴套上部位置且与移动导向轴套固定相连接，所述的调节螺杆底部安装于轴承内且与轴承相连接，所述的可调式夹紧轴设置于移动导向轴套内且与移动导向轴套滑动相连接，所述的可调式夹紧轴周面设置有螺纹，所述的调节螺母I及调节螺母II设置于可调式夹紧轴外部周面位置且与可调式夹紧轴螺纹相连接，所述的可调式夹紧轴外部周面设置有夹紧弹簧，所述的夹紧弹簧一端与支撑框架相连接另一端与调节螺母II相连接，所述的可调式夹紧轴内侧端部位置设置有顶尖，所述的顶尖与可调式夹紧轴固定相连接；

所述的支撑底座上设置有滑轨，所述的滑轨与支撑底座固定相连接，所述的支撑框架下部设置有移动滑块，所述的移动滑块与支撑框架固定相连接，所述的移动滑块设置于滑轨上且与滑轨滑动相连接，所述的移动滑块上设置有定位螺纹孔，所述的定位螺纹孔内设置有定位螺栓，所述的定位螺栓与定位螺纹孔螺纹相连接；

所述的调节螺杆顶部设置有旋转手轮，所述的旋转手轮与调节螺杆固定相连接；

所述的可调式夹紧轴外侧端部位置设置有拉手，所述的拉手与可调式夹紧轴固定相连接；

所述的左夹具组件与右夹具组件为相同的结构体组成；

所述的支撑底座上设置有螺纹盲孔，所述的支撑杆下部安装于螺纹盲孔内且与支撑底座通过螺纹相连接；