[实用新型]可调节竖缝缝隙的风电塔筒预制环片

说明书

本实用新型公开了一种可调节竖缝缝隙的风电塔筒预制环片，包括环片（1）、贴合凸台（2）、预埋件（3）和预紧块（4）；贴合凸台（2）凸起设置在环片（1）的竖缝拼接面上；环片（1）的竖缝拼接面上设有凹槽，预埋件（3）通过凹槽嵌装在环片（1）的竖缝拼接面内，预埋件（3）竖缝拼接面的宽度方向并贯通到环片（1）的内端面；相邻环片（1）通过固定件拼接固定时，相邻环片（1）的贴合凸台（2）相互贴合，且相邻环片（1）之间仅通过贴合凸台（2）接触，相邻环片（1）的预埋件（3）相对设置并形成预紧槽，使预紧块（4）能嵌入并涨紧在预紧槽内。本实用新型能降低环片模具的制作成本，提高环片制作、安装精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒的预制构件，尤其涉及一种可调节竖缝缝隙的风电塔筒预制环片。

背景技术

现有技术的风电预制砼塔筒常见为圆筒状或多边形，整体为圆台形或多棱台。因为存在预制和运输的限制，不得不将整个风塔在高度（水平）方向上分拆成多个筒节，又将一个筒节在周向（竖向）上分成多个环片，以满足预制和运输的需要。

由于一个筒节被分成了若干环片，环片之间的连接采用竖向拼缝。由于成本等原因，通过模具预制后，砼预制构环片的竖向拼装面相对环片底面（安装面）的垂直度，以及拼装面本身的平面度不佳，单个环片的预制精度远远无法达到机加工的精度，故在环片拼装时很难达到预期的装配精度，以致造成环片和筒节的累积误差将非常大。另外环片的重量一般都达到几吨，拼装过程中的误差调整非常困难，且调整误差的工作效率太低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节竖缝缝隙的风电塔筒预制环片，能降低环片模具的制作成本，提高环片制作、安装精度和效率。

本实用新型是这样实现的：

一种可调节竖缝缝隙的风电塔筒预制环片，包括环片、贴合凸台、预埋件和预紧块；贴合凸台凸起设置在环片的竖缝拼接面上；环片的竖缝拼接面上设有凹槽，预埋件通过凹槽嵌装在环片的竖缝拼接面内，预埋件竖缝拼接面的宽度方向并贯通到环片的内端面；相邻环片通过固定件拼接固定时，相邻环片的贴合凸台相互贴合，且相邻环片之间仅通过贴合凸台接触，相邻环片的预埋件相对设置并形成预紧槽，使预紧块能嵌入并涨紧在预紧槽内。

所述的预紧槽和预紧块为相匹配的楔形结构。

所述的预紧块置入预紧槽后与预埋件焊接固定。

所述的预埋件的内侧端弯折呈L形，预埋件的弯折端嵌入在环片的内壁上。

所述的相邻环片之间设有密封条，密封条沿环片的竖缝拼接面边缘处竖向设置。

所述的固定件、贴合凸台和预埋件分别设置在环片的上部和下部，贴合凸台位于环片上部的固定件的上方。

所述的贴合凸台的宽度小于环片竖缝拼接面的宽度，贴合凸台的高度远远小于环片的高度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型使环片仅通过贴合凸台和预紧块接触，大大降低环片垂直度和平面度的预制精度要求，环片预制模具的制造精度、成本、难度也随之降低。

2、本实用新型在拼装时只需将拼装台基准面调整到位，通过打磨贴合凸台和置入预紧块来调整竖缝拼装精度，降低拼装作业的难度，贴合凸台、预紧块、固定件均属于可拆卸连接方式，拼装存在误差时拆卸调整方便，使筒节成形的精度更高。

3、本实用新型适用于圆形、多边形等各种直线竖缝形式的预制环片，应用范围和适用范围广。

本实用新型能在一般的预制精度下，通过贴合凸台和预紧块来调节竖缝缝隙，以满足环片的拼装精度要求，方便环片的拼装，提高环片的拼装效率和质量。

附图说明