[实用新型]一种自动电镀圈压装设备有效
申请号: | 201921262726.7 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN210703465U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 郑勇;李鹏;赵盈;袁强 | 申请(专利权)人: | 天津柴田精密模塑有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 天津协众信创知识产权代理事务所(普通合伙) 12230 | 代理人: | 李京京 |
地址: | 300000 天津市西青区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 电镀 装设 | ||
本实用新型公开了一种自动电镀圈压装设备,具体涉及压装设备技术领域,包括机框,所述机框内部固定设置有压装台,所述压装台顶部设置有压合机构,所述压装台表面设置有成型塑料件仿形工装,所述成型塑料件仿形工装顶部设置有压装基座,所述压装基座两侧均设置有电镀圈导块;所述压合机构包括固定背板,所述固定背板表面固定设置有两个滑轨。本实用新型通过设有压合机构,使本实用新型在使用过程中,需要工作人员手动操作的步骤较少,大大减少了人力资源的浪费,同时本实用新型也可以避免由于手动加工导致的按压不到位、划伤成型塑料件的情况,有效保证了成型塑料件仿形工装加工后的品质,使得本实用新型的实际使用效果较为理想。
技术领域
本实用新型实施例涉及压装设备技术领域,具体涉及一种自动电镀圈压装设备。
背景技术
现有技术中压装电镀圈一般都是工作人员取一枚成型塑料件放置在仿形治具上,再取一枚电镀圈与成型塑料件套齐,然后将电镀圈上的十个卡扣逐个按压进成型塑料件的相应位置内。
上述方式虽然可以正常压装电镀圈,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如工作人员手动逐个按压卡扣较为浪费人力资源,同时手动加工可能产生按压不到位、划伤成型塑料件的情况,这就会降低成型塑料件的品质,从而使得上述方式的实际使用效果不理想。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种自动电镀圈压装设备,以解决现有技术中由于工作人员手动加工而导致的人力资源浪费、按压不到位和划伤成型塑料件的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种自动电镀圈压装设备,包括机框,所述机框内部固定设置有压装台,所述压装台顶部设置有压合机构,所述压装台表面设置有成型塑料件仿形工装,所述成型塑料件仿形工装顶部设置有压装基座,所述压装基座两侧均设置有电镀圈导块;
所述压合机构包括固定背板,所述固定背板表面固定设置有两个滑轨,两个所述滑轨之间固定设置有固定板,所述固定板上固定设置有电动推杆,所述电动推杆输出轴固定设置有L形连接板,所述L形连接板外壁固定设置有两个滑块,所述L形连接板底部固定设置有压头固定板,所述压头固定板底部固定设置有十个电镀圈压头。
进一步地,所述机框顶部固定设置有触摸屏,所述机框底部固定设置有电器柜。
进一步地,所述机框顶部一侧固定设置有塔灯。
进一步地,所述固定背板固定设置于压装台顶部。
进一步地,所述滑轨对称设置于固定板两侧,所述滑轨与滑块滑动连接。
进一步地,所述电动推杆输出轴与L形连接板传动连接。
进一步地,所述固定板固定设置于固定背板靠近滑轨的一侧壁。
一种自动电镀圈压装设备,还包括三角加固板,所述三角加固板固定设置于L形连接板内侧。
本实用新型实施例具有如下优点:
1.通过设有压合机构,使本实用新型在使用过程中,需要工作人员手动操作的步骤较少,大大减少了人力资源的浪费,同时本实用新型也可以避免由于手动加工导致的按压不到位、划伤成型塑料件的情况,有效保证了成型塑料件仿形工装加工后的品质,使得本实用新型的实际使用效果较为理想;
2.通过设有三角加固板,使得本实用新型在使用过程中,L形连接板不易出现断裂的情况,有效保证了L形连接板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
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