[实用新型]一种立式加工中心一体轴承座丝杆传动结构

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心一体轴承座丝杆传动结构，其结构包括滑动装置，为解决一体轴承座丝杆传动结构不便对传动运输的物体进行有效夹固，物体易晃动的问题，通过在线轨顶部设置滑动装置，将外框经螺套与丝杆连接，外框底部前后两侧连接轨与线轨对齐连接便于外框的整体平衡，接着将物品放入内框中，物品一端与固定夹板贴合，向上扳动卡钮致使卡钮与卡槽分离，向前推动滑动夹板，滑动夹板经两侧滑块沿着滑槽前移与物品另一端贴合，按压卡钮与卡槽固定防止其滑动便于夹固物品，最后通过电机经轴承带动丝杆转动，丝杆与螺套相互配合传动，便于外框的左右平移，达到对丝杆传动运输的物体进行有效夹固，防止物品倾倒损坏的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体涉及一种立式加工中心一体轴承座丝杆传动结构。

背景技术

立式加工中心是常用的数控机床之一，由于它的结构特点，工件在一次装夹后，可完成多工序的加工，是一种高效的自动化生产设备，高效稳定的传动结构可以保证机床加工质量的稳定，提高生产率，而简便的安装方式可以加速机床的生产进程，降低对安装人员的技术要求，由于机床的生产过程中，轴承的安装和丝杆校正需同时进行，对安装人员的技术要求较高，而且安装校正过程比较复杂，用时较长，但是现有技术：一体轴承座丝杆传动结构不便对传动运输的物体进行有效夹固，运输物体随着丝杆传动易晃动。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种立式加工中心一体轴承座丝杆传动结构，解决一体轴承座丝杆传动结构不便对传动运输的物体进行有效夹固，运输物体随着丝杆传动易晃动的问题，达到对丝杆传动运输的物体进行有效夹固，防止物品倾倒损坏的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种立式加工中心一体轴承座丝杆传动结构，包括鞍座、轴承座、电机、轴承、丝杆、线轨、滑动装置、限制板和固定轴，所述鞍座左侧顶部与轴承座螺栓连接，所述电机右侧通过轴承座与轴承水平插接，所述轴承右侧与丝杆转动配合，所述鞍座顶部前后两侧与线轨焊接，所述丝杆右端通过固定轴与限制板贯穿连接，所述滑动装置底端上下两侧与线轨滑动连接，所述滑动装置底端中部与丝杆螺纹连接，所述滑动装置由外框、夹固装置、连接轨、防护垫和螺套组成，所述外框顶部内侧设置有夹固装置，所述连接轨呈对称状分布在外框底端前后两侧，所述连接轨内侧与防护垫粘接，所述外框底端中部与螺套焊接，所述连接轨内侧与线轨滑动连接，所述螺套内侧与丝杆螺纹连接，所述夹固装置由内框、固定夹板、滑动夹板、卡钮、卡槽、滑槽和滑块组成，所述内框前端内壁与固定夹板粘接，所述滑动夹板左右两侧通过滑块与滑槽滑动连接，所述卡钮外侧通过滑动夹板与卡槽卡扣连接，所述滑槽外侧与内框左右两侧内壁镶嵌，所述内框外侧与外框焊接。

进一步的，所述连接轨设置有2个，且连接轨内径与线轨相匹配。

进一步的，所述防护垫均设置有2个，且防护垫厚度为3mm。

进一步的，所述螺套内侧设置有内螺纹，且内螺纹与丝杆外表面外螺纹相匹配。

进一步的，所述固定夹板和滑动夹板内侧均与橡胶垫粘接，且橡胶垫厚度为3mm。

进一步的，所述卡钮底端设置有弹簧杆，且弹簧杆与卡槽相吻合。

进一步的，所述滑槽和滑块均设置有2个，且滑槽与滑块相匹配。

进一步的，所述电机型号为Y-160M电机。

进一步的，所述连接轨采用淬硬钢制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：